[实用新型]一种大容量辊道存放方车

说明书

本实用新型公开了一种大容量辊道存放方车，涉及长筒型材料转移设备领域，针对辊道多为圆柱形，且易于滚动掉落、大量辊道的存放占据大量的空间、辊道表面清洁、打磨或跳动检测不方便的问题，现提出如下方案，其包括第一车体和第二车体，所述第二车体的内部活动安装有第一车体，且所述第二车体远离第一车体的上端表面设置有操作台，所述操作台的上端包括有调节结构。本实用新型结构新颖，且解决了由于辊道多为圆柱形，且易于滚动掉落、大量辊道的存放占据大量的空间、辊道表面清洁、打磨或跳动检测不方便的问题。

技术领域

本实用新型涉及长筒型材料转移设备领域，尤其涉及一种大容量辊道存放方车。

背景技术

在很多加工厂内，如玻璃深加工厂等，大部分的设备输送材料或原料时都采用辊道传动的方式。在设备进行维护保养时，大量辊道拆卸后需要存放，并需对辊道进行表面清洁、打磨或跳动检测。

辊道多为为圆柱形，用平台进行存放，易于滚动掉落，尤其在对其进行转移时问题更显然、大量辊道的存放占据大量的空间、对辊道进行表面清洁、打磨或跳动检测时，为确保操作质量还需另配工作台，因此为了解决这些问题，我们提出了一种大容量辊道存放方车。

实用新型内容

本实用新型提出的一种大容量辊道存放方车，解决了由于辊道多为圆柱形，且易于滚动掉落、大量辊道的存放占据大量的空间、辊道表面清洁、打磨或跳动检测不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大容量辊道存放方车，包括第一车体和第二车体，所述第二车体的内部活动安装有第一车体，且所述第二车体远离第一车体的上端表面设置有操作台，所述操作台的上端包括有调节结构。

优选的，所述第二车体的上端表面固定安装有辊道摆放座，且所述第二车体的底端位置固定安装有直线导轨，所述直线导轨的外端套接安装有轨道槽，且所述轨道槽的上端固定连接有第一车体，所述第一车体的上端固定安装有辊道摆放座，且所述第二车体的底端固定连接有万向脚轮。

优选的，所述调节结构包括所述操作台的上端两侧表面位置设置有安装板，且所述安装板的上端固定安装有带座轴承，另一个所述安装板的上端固定安装有安装座，所述安装座靠近带座轴承的侧壁中间位置固定安装有顶针，且所述带座轴承靠近安装座的侧壁转动连接有三爪卡盘，所述安装座的内部螺纹转动连接有丝杆，且所述丝杆的上端螺纹连接有安装板，所述操作台的中间位置固定安装有螺纹套筒。

优选的，所述螺纹套筒的内部活动连接有丝杆，且所述丝杆远离安装座的侧壁固定连接有转动把手。

优选的，所述操作台靠近第二车体的下端拐角位置设置有微调旋钮，且所述第一车体和第二车体的拐角连接位置固定安装有连接角件，所述连接角件的内部固定安装有紧固螺栓。

本实用新型的有益效果为：

1：第一车体和第二车体上部装有下凹形辊道摆放座，对辊道的摆放有固定作用，有效防止辊道随意滚动；车体设计成多层内置结构，内层结构用丝杆带动使得第一车体自由推出或内置收回，在相同的单位空间内，辊道存放量更多。

2：第二车体上装有辊道转动操作台，底部装有微调伸缩螺栓用于调节水平度；辊道表面清洁和打磨更有效率，辊道跳动检测更科学；且操作台便于从第二车体上端拆卸下来单独使用。

综上所述，该装置解决了由于辊道多为圆柱形，且易于滚动掉落、大量辊道的存放占据大量的空间、辊道表面清洁、打磨或跳动检测不方便的问题，且操作方便，制作成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A的放大结构示意图。

图3为本实用新型的图1中B的放大结构示意图。