[实用新型]一种网片生产设备

权利要求书

1.一种网片生产设备，其特征在于，包括沿纵筋输送方向依次设置的纵筋自动送丝机构(1)、开孔纵筋送丝机构(2)、夹紧机构(3)、剪切机构(4)、焊接机构(5)、开孔横筋落料机构(6)、横筋自动落料机构(7)以及拉网机构(8)，

所述夹紧机构(3)被配置为夹紧所述纵筋自动送丝机构(1)输送至所述焊接机构(5)处的纵筋；

所述焊接机构(5)被配置为焊接所述纵筋自动送丝机构(1)输送的纵筋和所述横筋自动落料机构(7)输送的横筋、焊接所述纵筋自动送丝机构(1)输送的纵筋和所述开孔横筋落料机构(6)输送的开孔横筋，以及焊接经所述剪切机构(4)剪切后形成并由所述开孔纵筋送丝机构(2)输送的开孔纵筋和所述横筋自动落料机构(7)输送的横筋；

所述拉网机构(8)被配置为将焊接形成的网片半成品或成品拉离所述焊接机构(5)。

2.根据权利要求1所述的网片生产设备，其特征在于，所述开孔纵筋送丝机构(2)包括架体(21)，安装于所述架体(21)上的电机(22)，由所述电机(22)驱动沿所述架体(21)滑动的送丝支座(23)，以及并排设置于所述送丝支座(23)上的至少两个送丝压紧气缸(24)，所述送丝压紧气缸(24)用于压紧所述开孔纵筋。

3.根据权利要求1所述的网片生产设备，其特征在于，所述夹紧机构(3)包括固定设置的夹紧支座(31)，以及安装于所述夹紧支座(31)上的至少两个夹紧气缸(32)，所述夹紧气缸(32)的输出端能与所述夹紧支座(31)配合夹紧所述纵筋。

4.根据权利要求1所述的网片生产设备，其特征在于，所述剪切机构(4)包括固定设置的剪切支座(41)，以及设置于所述剪切支座(41)上的剪切刀具(42)，所述纵筋能穿过所述剪切支座(41)置于所述剪切刀具(42)下方，所述剪切刀具(42)用于剪切所述纵筋。

5.根据权利要求1所述的网片生产设备，其特征在于，所述开孔纵筋送丝机构(2)包括可移动的架体(21)，所述夹紧机构(3)以及所述剪切机构(4)均固定安装于所述架体(21)上。

6.根据权利要求1所述的网片生产设备，其特征在于，所述开孔横筋落料机构(6)包括：

落料支架(61)；

料仓(62)，安装于所述落料支架(61)上，用于放置所述开孔横筋；

落料装置，安装于所述落料支架(61)，所述落料装置设有落料通道(631)以及对齐组件，所述落料通道(631)位于所述料仓(62)的出料口下方，且所述落料通道(631)宽度可调，以供不同直径的所述开孔横筋通过，所述对齐组件用于对齐多根所述开孔横筋的两端端部；

拨料装置，设于所述落料支架(61)上，被配置为将所述落料通道(631)内的所述开孔横筋逐一拨出所述落料通道(631)。

7.根据权利要求6所述的网片生产设备，其特征在于，所述开孔横筋落料机构(6)还包括搓料装置，所述搓料装置包括设置于所述料仓(62)的出料口下方且可转动的两个搓料辊(651)，两个所述搓料辊(651)相对于所述料仓(62)的出料口能同步移动，且两个所述搓料辊(651)之间形成仅能供一根所述开孔横筋通过的间隙，且所述间隙正对所述落料通道(631)。

8.根据权利要求1所述的网片生产设备，其特征在于，所述纵筋自动送丝机构(1)包括可转动的挡板(11)，所述挡板(11)能转动至竖直状态以抵接所述纵筋的端部。

9.根据权利要求1所述的网片生产设备，其特征在于，还包括承料架(9)，所述承料架(9)设置于所述纵筋自动送丝机构(1)的上游，用于放置所述纵筋。