[实用新型]一种煤焦油静置釜

说明书

本实用新型公开了一种煤焦油静置釜，包括釜体，釜体位于中心位置的上端竖直转动贯穿设有分离机构，釜体的顶面上连通设置有进料口，釜体位于中心位置的环形内壁上连通设置有上层静置液导管，釜体的底部上连通设置有下层静置液导管，釜体的环形侧壁上固定连接有两个支架。本实用新型通过驱动电机带动转动杆上的两块搅拌板和圆锥形块转动，使得两块搅拌板对釜体内的反应液进行充分搅拌混合，提高混合的效果，同时圆锥形块转动能够防止沉淀的固态物质粘附在釜体底部，便于经由下层静置液导管导出，通过倒T型设置的支撑块配合环形密封圈压缩圆形槽内的空气，使得倒T型支撑块配合弹簧对釜体提供缓冲，提高釜体的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及静置釜技术领域，尤其涉及一种煤焦油静置釜。

背景技术

煤焦油是一种黑色或褐色粘稠液体，主要是酚类、芳香烃和杂环化合物的混合物，煤焦油主要用于分馏出各种酚类、芳香烃、烷类等，并可用于制造其他染料或药物，煤焦油在炼制过程中需要经过静置工序，将反应物进行脱色，并将上清液进行过滤。

现有的煤焦油静置釜在实际使用时，反应液混合的效果较差，且反应过程中沉淀的固态物质不便于进行清理，现提出一种煤焦油静置釜来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种煤焦油静置釜，用于解决背景技术中现有的煤焦油静置釜在实际使用时，反应液混合的效果较差，且反应过程中沉淀的固态物质不便于进行清理的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤焦油静置釜，包括釜体，所述釜体位于中心位置的上端竖直转动贯穿设有分离机构，所述釜体的顶面上连通设置有进料口，所述釜体位于中心位置的环形内壁上连通设置有上层静置液导管，所述釜体的底部上连通设置有下层静置液导管，所述釜体的环形侧壁上固定连接有两个支架，两个所述支架的下端均设有缓冲机构。

优选地，所述上层静置液导管和下层静置液导管上均固定安装有调节阀。

优选地，所述分离机构包括固定安装于釜体上端的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴竖直朝下设置，所述驱动电机的驱动轴上固定连接有转动杆，所述转动杆的下端竖直转动贯穿釜体顶面设置并延伸至其内部，所述转动杆位于釜体内的环形侧壁上固定连接有搅拌板，所述转动杆的下端固定连接有圆锥形块。

优选地，所述缓冲机构包括设置于支架下端的圆形槽，所述圆形槽的顶面上固定连接有弹簧，所述弹簧远离圆形槽的一端固定连接有支撑块，所述支撑块位于圆形槽内的一端固定套接有环形密封圈，所述环形密封圈靠近弹簧设置，所述环形密封圈与圆形槽的环形内壁滑动连接，所述圆形槽靠近顶面的环形内壁上连通设置有透气孔。

优选地，所述环形密封圈为橡胶制品。

优选地，所述支撑块呈倒T型设置。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过驱动电机带动转动杆上的两块搅拌板和圆锥形块转动，使得两块搅拌板对釜体内的反应液进行充分搅拌混合，提高混合的效果，同时圆锥形块转动能够防止沉淀的固态物质粘附在釜体底部，便于经由下层静置液导管导出。

2、通过倒T型设置的支撑块配合环形密封圈压缩圆形槽内的空气，使得倒T型支撑块配合弹簧对釜体提供缓冲，提高釜体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤焦油静置釜的透视示意图；

图2为本实用新型提出的一种煤焦油静置釜的分离机构的结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为本实用新型提出的一种煤焦油静置釜的结构示意图；