[实用新型]一种金属粉末注射成型模具的侧插结构

说明书

本实用新型涉及模具配件的技术领域，涉及一种金属粉末注射成型模具的侧插结构，包括上模与下模，所述下模上滑移连接有侧顶组件，所述上模上设有朝外侧倾斜的引导杆，所述侧顶组件上设有供引导杆插入的引导孔，所述上模下侧设置有用于与所述侧顶组件抵触的定位块，所述侧顶组件与所述定位块上分别设有相适配的第一斜面与第二斜面，所述侧顶组件上设有回弹件。本实用新型具有以下效果：侧顶组件运动的作用力不仅来自于引导杆，还有定位块一起作用，增设了定位块后，能够减小引导杆的受力，从而延长引导杆的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及模具配件的技术领域，尤其是涉及一种金属注射成型模具的侧插结构。

背景技术

金属粉末注射成型技术(Metal Powder Injection Molding Technology，简称MIM)是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成型技术。主要的工艺过程为，将固体粉末与有机粘结剂均匀混练，经制粒后在加热塑化状态下用注射成形机注入模腔内固化成形，最后经烧结致密化得到最终产品。与传统工艺相比，具有精度高、组织均匀、性能优异，生产成本低等特点。

而这种成型工艺一般都是借助模具进行的，通过上下模合拢后将原料注射入模腔内，在模具成型时有需要工件侧边进行加工的需求，例如授权公告号为CN206551391U的中国实用新型专利，公开了一种模具斜导柱防撞机构，包括滑块、弹簧柱、斜导柱和小滑块，所述滑块的背部设置有斜孔并且斜孔采用敞开式结构，弹簧柱的数量为两个，弹簧柱位于斜孔两侧并且弹簧柱的自由端呈球状，小滑块与弹簧柱相连，斜导柱的外侧面采用平面结构并且斜导柱滑动安装在斜孔内。该装置的斜孔采用敞开式结构并且斜导柱的外侧面采用平面结构，操作简单方便，只需将斜导柱插入斜孔，斜导柱就可以带动小滑块运动，使得模具可以继续工作，提高模具的工作效率，延长了模具的使用寿命。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当斜导柱刚插入至完全插入至斜孔中的过程中，都是斜导柱对滑块施加作用力，驱使其滑动，长此以往会影响斜导柱的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种金属粉末注射成型模具的侧插结构，能够通过增加定位块，增加对侧顶组件的作用力，分担引导杆的受力，延长引导杆的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属粉末注射成型模具的侧插结构，包括上模与下模，所述下模上滑移连接有侧顶组件，所述上模上设有朝外侧倾斜的引导杆，所述侧顶组件上设有供引导杆插入的引导孔，所述上模下侧设置有用于与所述侧顶组件抵触的定位块，所述侧顶组件与所述定位块上分别设有相适配的第一斜面与第二斜面，所述侧顶组件上设有回弹件。

通过采用上述技术方案，当上模靠近下模时，引导杆的端部将会插入至引导孔内，此时引导杆与侧顶组件连接，随着上模不断往下，定位块将会抵触在侧顶组件上，第一斜面将与抵触在第二斜面上，且回弹件发生形变，在侧顶组件运动的作用力不仅来自于引导杆，还有定位块一起作用，增设了定位块后，能够减小引导杆的受力，从而延长引导杆的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下模上设置有底座，所述侧顶组件包括滑移连接在底座上的侧顶座与设置在侧顶座上且插入至模腔内的侧插杆，所述引导孔开设在所述侧顶座上，所述第一斜面设在所述侧顶座远离侧插杆的一侧，且所述第一斜面朝下模内侧倾斜。

通过采用上述技术方案，当上模向下运动时，引导杆与侧顶座配合，且在定位块的作用下，将会使得侧顶座在底座上进行滑动，使得侧插杆能够顺利地插入至模腔内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述引导杆的底端低于所述定位块的底端。

通过采用上述技术方案，当上模运动后，引导杆将会能够先与侧顶座接触并进行引导，避免定位块直接与斜顶座接触，避免两者撞击损坏的可能性。