[实用新型]一种滤液暗流式压滤机上的滤液观察结构

说明书

本实用新型公开了一种滤液暗流式压滤机上的滤液观察结构，包括依序装配在机架上的多块板体，每一块板体上具有至少一个滤液孔、且各板体上的滤液孔呈一一对应关系，这些板体在依序对接组合过程中各一一对应的滤液孔依序对接组合成能够使滤液流动的完整滤液通道；所述滤液通道上设置有至少一组能够将预流入或已流入所述滤液通道的滤液引出并排入所述滤液通道内的滤液观察旁路，所述滤液观察旁路上具有能够由外部观察滤液状态的透明通道。本实用新型能够直观地察看对应滤腔处所分离出的滤液质量，有利于滤布故障高效排查，以及有利于流入下游生产线中的滤液质量可靠控制。

技术领域

本实用新型涉及固液分离用的压滤机，具体是一种滤液暗流式压滤机上的滤液观察结构。

背景技术

压滤机是工业生产中所应用的重要固液分离设备，其被广泛应用于废水、化工、食品、冶金、制药等技术领域。

压滤机主要由机架、装配在机架上的止推板和压紧板、交替装配在止推板和压紧板之间机架上的多块隔膜板和多块滤板、装配在机架上的用作推拉压紧板的液压缸、以及布置在各板体之间的滤布等组成。其中，交替装配在止推板和压紧板之间的多块隔膜板和多块滤板通常是指，在止推板和压紧板之间按照滤板、隔膜板、滤板、隔膜板的规律交替布置。依序装配在机架上的这些板体（不仅指滤板，还指隔膜板等，通常止推板和压紧板为单侧具有压力腔的隔膜板结构）中，每一块板体的底部两侧分别具有一个滤液孔，且各板体上的滤液孔呈一一对应关系；机架上的这些板体在液压缸的推力作用下，按照前、后方向依序对接组合在一起，在依序对接组合过程中，各板体之间一一对应的滤液孔依序对接组合成能够使滤液按照设定方向顺畅流动的完整滤液通道，即各板体上的同一侧滤液孔按照前、后方向依序在轴向上对接形成贯穿这些板体的、用作滤液顺着板体的厚度方向而流动的滤液通道，该滤液通道的上、下游方向根据具体工况而设定。

通过上述压滤机的结构介绍可知，其上的滤液通道为隐藏式的，外部无法对其直观察看。该压滤机在压榨过滤的做功过程中，所分离出的滤液经由滤腔与滤液通道之间隐藏式的排液孔而排入滤液通道内，滤液在各板体之间以非外部可观察的隐形方式流动。

上述滤液暗流式压滤机上分离出的滤液质量，只有在滤液流出各板体之间所组成的隐藏式滤液通道之后方能察看。在此种工况下，存在如下主要技术问题：

-一旦因滤腔内的滤布损坏而使得分离出的滤液质量降低时，即滤液中含有悬浮物等，无法及时控制停机，待完成控制停机时，低质量的滤液已向下游生产线中流去，这样会影响下游产品的质量；

-从流出压滤机的滤液质量降低现象中，只能判断出压滤机上有滤布发生损坏，但无法判断（或者说是锁定）到底是哪一个滤腔处或者哪一段滤腔处的滤布发生损坏，这就需要逐次检查压滤机上的各个滤腔处，其存在操作难度大、劳动强度高、作业效率低等技术问题，这尤其以大型压滤机最为突出。

综上所述，现有滤液暗流式压滤机不利于流入下游生产线中的滤液质量可靠控制，更不利于滤布故障高效排查，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的技术目的在于：针对上述滤液暗流式压滤机的特殊性和其技术不足，提供一种能够直观察看对应滤腔处所分离出的滤液质量，有利于滤布故障高效排查和流入下游生产线中的滤液质量可靠控制的滤液观察结构。

本实用新型的技术目的通过下述技术方案实现：一种滤液暗流式压滤机上的滤液观察结构，包括依序装配在机架上的多块板体，每一块板体上具有至少一个滤液孔、且各板体上的滤液孔呈一一对应关系，这些板体在依序对接组合过程中各一一对应的滤液孔依序对接组合成能够使滤液流动的完整滤液通道；所述滤液通道上设置有至少一组能够将预流入或已流入所述滤液通道的滤液引出并排入所述滤液通道内的滤液观察旁路，所述滤液观察旁路上具有能够由外部观察滤液状态的透明通道。

作为优选方案之一，所述滤液观察旁路按照滤液的上、下游流动方向设置成型，所述滤液观察旁路的引出端处在上游侧、排入端处在下游侧。