[实用新型]一种安全长寿命的调节阀执行机构

说明书

本申请提供了一种安全长寿命的调节阀执行机构，属于调节阀相关技术领域，旨在解决现有发电机组薄膜式调节阀漏油引起事故扩大化，使用寿命不长的技术问题，该执行机构具有一腔体，该腔体的一侧设置有进出油口，所述腔体内设置有活塞，所述活塞为金属材质并在其外周壁上设置有密封环沟槽和密封环；其中，所述活塞的外周壁与所述腔体的内周壁滑动配合；所述活塞的下端与设置于支架内的推杆相接触，且该活塞下端与设置于支架的弹簧相承接。本实用新型所公开的调节阀执行机构，由活塞式结构代替原来执行机构中的薄膜式结构，并做了相应适应性的改进。改进后的执行机构从根本上消除了薄膜阀膜片损坏的漏油隐患，显著提高机组的安全性。

技术领域

本实用新型涉及薄膜调节阀，尤其与薄膜调节阀的执行机构相关。

背景技术

薄膜调节阀由薄膜执行机构和调节阀两大部分组成，通常与电磁换向阀、溢流阀、减压阀、或其他元件配合使用，达到控制管道内液压油的压力、方向流量等工艺参数的目的。

目前，相当多的火力发电厂汽轮机组危急遮断装置采用的是薄膜调节阀，该阀位于汽轮机前轴承箱旁，离中压主汽门较近，因管道内温度有500多度，所以环境温度较高。现场使用中曾多次发生因薄膜调节阀的执行机构膜片破裂使得控制液压油外漏，造成机组紧急停机、泄漏出的液压油喷射到高温管道保温层上引起着火的事故，对机组安全造成了极大的威胁。经分析原因，是由于液压油长期作用于薄膜调节阀薄膜上，薄膜长期承受较大的液压油作用力，尤其是在机组挂闸和打闸时，薄膜承受的作用力和冲击力更大，薄膜从受力比较大的法兰边缘且自身比较薄弱的紧固螺栓孔处拉裂，造成液压油向外喷出。上述情况发生后，虽然可以通过更换薄膜的方式解决漏油问题，但因本质问题并未解决，使得更换后的薄膜的使用寿命也较短，通常只能维持6个月。由此可知，薄膜调节阀的安全稳定对机组的安全可靠运行有着至关重要的作用，有必要对现有薄膜调节阀，特别是薄膜调节阀的执行机构作出改进，以改善火电厂汽轮机组危急遮断装置薄膜阀漏油这一窘况。

上述背景技术中公开的信息仅用于加强对本实用新型的理解，因此其可能包含没有形成为本领域普通技术人员所知晓的现有技术的信息。

发明内容

针对上述背景技术中所述火电厂汽轮机组中薄膜调节阀漏油的技术问题，本实用新型的目的是提供一种替换方案，该方案通过对现有薄膜调节阀执行机构改进，使得该调节阀不再发生影响机组安全的漏油事故，并大大延长该调节阀的使用寿命。

本实用新型所提供的技术方案通过如下的技术手段实现。

本实用新型公开了一种安全长寿命的调节阀执行机构，该执行机构具有一腔体，该腔体的一侧设置有进出油口，所述腔体内设置有活塞，所述活塞为金属材质；

其中，所述活塞的外周壁与所述腔体的内周壁滑动配合；

所述活塞的外周壁上有密封环沟槽，沟槽内装有密封环；

所述活塞的下端与设置于支架内的推杆相接触，且该活塞下端与设置于支架的弹簧相承接。

本实用新型所公开的调节阀执行机机构，由活塞代替原来执行机构中的薄膜，并做了相应适应性的改进。改进后的执行机构从根本上消除了薄膜阀漏油隐患，大大提高了使用寿命，显著提高机组的安全性。

在本申请所公开的调节阀执行机构中，

所述腔体由腔盖体、腔筒体及腔底体构成；

所述进出油口开设于所述腔盖；

所述活塞的外周壁与所述腔筒体的内周壁滑动配合；

所述推杆穿过所述腔底体与所述活塞的下端相接触；

所述弹簧穿过所述腔底体与所述活塞的下端相承接。