[实用新型]一种板材焊接设备用支撑装置

说明书

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体公开了一种板材焊接设备用支撑装置，包括焊接台、支撑板一和支撑板二，焊接台顶部一侧固定连接支撑板二，焊接台顶部另一侧设有气缸，气缸连接液压杆，液压杆端部连接支撑板一，支撑板一、支撑板二内侧面平行设有夹板，夹板外部一侧固定连接螺纹，支撑板一、支撑板二底表面均设有容纳凹槽，容纳凹槽内部间隔设有若干滚轮，滚轮的中心孔套设有转轴，焊接台四角设有安装块，安装块的通孔套接减震支脚的支架且支架螺纹连接固定螺母；支撑装置适用于不同尺寸大小的板材安装，调节灵活，且对板材的四边进行夹持固定，安装稳固；上、下安装板材时通过滚轮辅助板材的传送，减少人工劳动强度，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材焊接设备用支撑装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。利用焊接设备对板材进行焊接时，需要使用到支撑结构便于板材的摆放，但是目前市面上的板材焊接使用的支撑装置结构简单，无法根据板材大小灵活调节，且板材下料不够方便，为了解决上述问题，因此，设计一种板材焊接设备用支撑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材焊接设备用支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材焊接设备用支撑装置，包括焊接台、支撑板一和支撑板二，所述焊接台顶部一侧固定连接支撑板二，所述焊接台顶部另一侧设有气缸，所述气缸连接液压杆，所述液压杆端部连接支撑板一，所述支撑板一底部两侧设有滑块，所述焊接台顶表面中部横向设置有滑槽，所述滑块滑动连接滑槽，所述支撑板一、支撑板二内侧面平行设有夹板，所述夹板外部一侧固定连接螺纹杆且螺纹杆穿过螺纹孔后固定连接旋钮，所述支撑板一、支撑板二底表面均设有容纳凹槽，所述容纳凹槽内部间隔设有若干滚轮，所述滚轮的中心孔套设有转轴且转轴两端固定连接容纳凹槽内壁，所述焊接台四角设有安装块，所述安装块的通孔套接减震支脚的支架且支架螺纹连接固定螺母。

进一步的，所述焊接台横向两侧边缘间隔设有若干限位孔，所述限位孔顶部设有夹块，所述夹块底部固定连接螺柱且螺柱穿过限位孔后螺纹连接固定螺母。

进一步的，所述夹板内壁设有防滑垫。

进一步的，所述支撑板一和支撑板二结构尺寸相同，所述支撑板一和支撑板二对称设置。

进一步的，所述支撑板一、支撑板二和夹块为L字型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设计合理，结构紧凑，可以根据安装位置采用不同的方式对支撑装置进行安装，可利用减震支脚将装置安装于地面或者直接通过安装块安装于焊接设备上；

2、支撑装置适用于不同尺寸大小的板材安装，调节灵活，且对板材的四边进行夹持固定，安装稳固；上、下安装板材时通过滚轮的设置辅助板材的传送，减少人工劳动强度，实用性强，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的焊接台俯视图；

图3为本实用新型的支撑板一俯视图；

图4为本实用新型的夹块结构示意图。

图中：1、减震支脚；2、安装块；3、气缸；4、液压杆；5、螺纹杆；6、夹板；7、容纳凹槽；8、支撑板一；9、滑块；10、滑槽；11、焊接台；12、支撑板二；13、滚轮；14、转轴；15、限位孔；16、夹块；17、螺柱。

具体实施方式