[实用新型]一种加固梁体的可拆卸锚具

说明书

本申请公开了一种加固梁体的可拆卸锚具，包括安装板、滑道、夹具机构、固定板、支座及千斤顶；安装板设置有两块，对称的固定设置于梁体两侧；滑道设置于安装板下方，与安装板固定连接；夹具机构与滑道滑动连接，用于夹持碳纤维板；固定板与梁体固定连接，用于将碳纤维板固定在梁体的底面；支座与固定板可拆卸的连接；千斤顶通过支撑杆与支座可拆卸的连接；支座的两端固定设置有第一支撑板及第二支撑板；千斤顶的底端与第二支撑板相抵；第一支撑板开设有第二通孔，第二通孔的直径大于千斤顶的顶头直径，小于千斤顶的外表面的直径。本申请的加固梁体的可拆卸锚具结构简单，操作便捷，适用于窄梁。

技术领域

本申请涉及建筑加固技术领域，尤其涉及一种加固梁体的可拆卸锚具。

背景技术

预应力碳纤维板广泛应用于建筑物混凝土的加固和升级改造中。锚具是预应力碳板的核心，能够将碳纤维板所受的载荷有效地传递到被加固建筑物中。现有的锚具主要分为两大类：永久性锚具和可拆卸锚具。永久性锚具在施工结束后会永久性的与碳纤维板相连接，永久性的留在建筑物上，虽然这种锚具具有较强的稳定性，但这种锚具由于不可重复利用、锚具材质特殊等问题导致该种锚具造价较高；可拆卸锚具可重复利用，解决了造价高的问题，同时在安全性和稳定性上相比于永久性锚具并未降低，但是普通可拆卸锚具操作繁琐，同时不能应用于窄梁加固。

永久性锚具造价成本高，对结构本身在一定程度增加了原结构的负重；相比于永久性锚具，可拆卸锚具整体造价成本低，可保证碳板胶层厚度均一，应力均匀分布，解决了永久性锚具端部胶层过厚，应力传递不均匀的问题；现有可拆卸锚具施工繁琐，无法对窄梁进行施工；现有可拆卸锚具施工中千斤顶需用手扶，施加预应力之后才可松手。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种无需人工扶持千斤顶、操作便捷且适用于窄梁的可拆卸锚具。

本申请提供的一种加固梁体的可拆卸锚具，包括安装板、滑道、夹具机构、固定板、支座及千斤顶；安装板设置有两块，对称的固定设置于梁体两侧；滑道设置于安装板下方，与安装板固定连接；夹具机构与滑道滑动连接，用于夹持碳纤维板；固定板与梁体固定连接，用于将碳纤维板固定在梁体的底面；支座与固定板可拆卸的连接；千斤顶通过支撑杆与支座可拆卸的连接；支座的两端固定设置有第一支撑板及第二支撑板；千斤顶的底端与第二支撑板相抵；第一支撑板开设有第二通孔，第二通孔的直径大于千斤顶的顶头直径，小于千斤顶的外表面的直径。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，夹具机构包括底座及压块；压块位于所述底座下方，一端与底座铰接，另一端与底座可拆卸的连接；压块背离底座的一侧固定设置有垂直于压块的加强块；加强块与压块之间固定设置有加强板。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，碳纤维板的两端的表面均粘贴设置有软金属楔形块；底座与压块相对的表面均开设有与软金属楔形块相匹配的楔形槽；软金属楔形块与楔形槽的表面均为糙面。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，支撑杆的两端均铰接设置有连接杆；连接杆通过第三螺栓与支座可拆卸的连接。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，支撑杆至少设置有两个；支撑杆具有与千斤顶外表面相匹配的弧度。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，压块靠近支座一侧均匀设置有至少两个第一螺纹孔；第一螺纹孔内均螺纹套接有支撑柱。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，安装板与滑道一体成型。

相对于现有技术而言，本申请的有益效果是：