[实用新型]一种全自动真空热封生产线有效
申请号: | 202020687533.2 | 申请日: | 2020-04-29 |
公开(公告)号: | CN212448257U | 公开(公告)日: | 2021-02-02 |
发明(设计)人: | 冷德刚 | 申请(专利权)人: | 青岛金玖能源科技有限公司 |
主分类号: | B65B31/04 | 分类号: | B65B31/04;B65B51/14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 真空 生产线 | ||
本实用新型公开了一种全自动真空热封生产线,包括真空热封机本体、上密封腔、透明观察孔、弹性压板装置和下密封腔,所述真空热封机本体上固定安装有上密封腔,且上密封腔的边侧安装有透明观察孔,所述真空热封机本体的边侧安装有升降气缸,所述真空热封机本体的右端固定安装有推料装置,所述推料装置的边侧下端固定安装有推料输送电机,所述导柱的下端边侧固定安装有固定块,且固定块上开设有导向槽,所述导向槽的边侧安装有滚珠,且滚珠安装在凹槽内,所述凹槽开设在限位板上。该全自动真空热封生产线,能够提高生产线的自动化程度,增加真空热封生产线的生产效率,能够提高真空热封生产线在生产时的真空密封效果。
技术领域
本实用新型涉及真空热封生产线技术领域,具体为一种全自动真空热封生产线。
背景技术
随着社会的发展,食品类行业也在不断的兴起和发展,在食品行业中真空热封设备是一个必不可少的加工机械,真空热封设备主要用于包装易氧化、霉变或受潮变质的固体类食品,从而以此以延长食物的保质期,通过真空热封设备能够提高生产线的自动化程度,降低人工劳动力。
然而现有的真空热封生产线存在以下问题:
1.现有的真空热封生产线在进行生产的过程中,自动化程度较低,从而极大的降低了真空热封生产线的生产效率;
2.现有的真空热封生产线在生产时,整体的真空密封效果较差,从而降低了真空热封生产线的实用性。
针对上述问题,在原有真空热封生产线的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动真空热封生产线,以解决上述背景技术中提出现有的真空热封生产线在进行生产的过程中,自动化程度较低,从而极大的降低了真空热封生产线的生产效率,整体的真空密封效果较差,从而降低了真空热封生产线的实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动真空热封生产线,包括真空热封机本体、上密封腔、透明观察孔、弹性压板装置和下密封腔,所述真空热封机本体上固定安装有上密封腔,且上密封腔的边侧安装有透明观察孔,所述上密封腔的前侧安装有弹性压板装置,且上密封腔的下端安装有下密封腔,并且下密封腔的边侧固定连接有下热封刀,所述真空热封机本体的边侧安装有升降气缸,且升降气缸的边侧固定连接有导柱,所述真空热封机本体的右端固定安装有推料装置,且推料装置的下端安装有真空泵组,所述推料装置的边侧下端固定安装有推料输送电机,且推料输送电机的左侧安装有进料输送电机,所述导柱上安装有弹簧,且导柱的下端安装有导套,所述导柱的下端边侧固定安装有固定块,且固定块上开设有导向槽,所述导向槽的边侧安装有滚珠,且滚珠安装在凹槽内,所述凹槽开设在限位板上,且限位板固定安装在导套的内部。
优选的,所述升降气缸在真空热封机本体上均匀分布,且升降气缸设置为4组,并且升降气缸的边侧均安装有导柱。
优选的,所述真空泵组位于推料装置的正下方,且推料装置采用伺服驱动系统。
优选的,所述固定块在导柱的下端边侧上均匀分布,且固定块的中部均开设有导向槽。
优选的,所述导向槽的内壁和滚珠的外壁相互贴合,且导向槽设置为圆弧形结构。
优选的,所述滚珠位于限位板的内侧,且滚珠和凹槽均在限位板上均匀分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该全自动真空热封生产线,能够提高生产线的自动化程度,增加真空热封生产线的生产效率,能够提高真空热封生产线在生产时的真空密封效果;
1.设置有推料装置,通过推料装置的伺服驱动系统,从而能够保证推料时的准确性,同时真空热封机本体采用自动化程序控制,能够在生产时提高装置整体的自动化程度,进而间接的增加了真空热封生产线的生产效率;
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B65B 包装物件或物料的机械,装置或设备,或方法;启封
B65B31-00 在特殊气氛或气体条件下包装物件或物料;将喷射剂加到气雾剂容器内
B65B31-02 . 将保持在真空或超大气压下,或含有特殊气氛,如惰性气体的室内容器的装料、封闭,或装料和封闭
B65B31-04 . 用通过管嘴抽出或加注空气或其他气体,如惰性气体的方法,给已装料的容器或包裹件抽气、或压缩、或充气
B65B31-10 . 将固体形式的喷射剂加入气雾剂容器内
B65B31-06 ..该管嘴安置成可插入已装料的容器口中和可从口中抽出,并与容器口的密封装置联合操作
B65B31-08 ..该管嘴适用于穿入容器或包裹料