[实用新型]一种下横臂铸件尺寸检测专用卡具

说明书

一种涉及铸件检测技术领域的下横臂铸件尺寸检测专用卡具，包含下横臂本体，还包含平台板、支座Ⅰ、支座Ⅱ和定位销轴；所述平台板板面上方水平设有下横臂本体，所述平台板板面顶部对应下横臂本体的主销球头安装孔位置设有支座Ⅰ，所述平台板板面靠近支座Ⅰ的位置设有用于支撑下横臂本体的支柱Ⅰ；所述平台板板面靠近支座Ⅰ的位置设有支座Ⅴ，且支座Ⅴ靠近顶部位置设有用于定位下横臂本体设有主销球头安装孔一端的固定销Ⅱ；所述支座Ⅰ顶部设有轴线与下横臂本体的主销球头安装孔轴线对应平行的插孔；本实用新型有效解决了现有横臂铸件尺寸通过三坐标测量仪检测严重制约生产节拍下的问题。

技术领域

本实用新型涉及铸件检测技术领域，尤其是涉及一种下横臂铸件尺寸检测专用卡具。

背景技术

公知的，下横臂是汽车悬架的重要组成部分，下横臂铸件通常呈人字形，其尖端设有主销球头安装孔，开口侧两端分别设有衬套安装孔，下横臂铸件中部靠近一侧边缘位置设有凸耳，且凸耳上设有耳孔，下横臂铸件铸造后需要对其中部以及主销球头安装孔的壁厚进行尺寸检测，以判定下横臂铸件毛坯的加工余量，经过加工需要再次检测以判定加工尺寸是否合格；现有检测方式大多是通过三坐标测量仪对下横臂铸件毛坯，进行检测，虽然检测精度较高，但耗时较长，检测效率低，严重制约生产节拍，此种现象是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种下横臂铸件尺寸检测专用卡具。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种下横臂铸件尺寸检测专用卡具，包含下横臂本体，还包含平台板、支座Ⅰ、支座Ⅱ和定位销轴；所述平台板板面上方水平设有下横臂本体，所述平台板板面顶部对应下横臂本体的主销球头安装孔位置设有支座Ⅰ，所述平台板板面靠近支座Ⅰ的位置设有用于支撑下横臂本体的支柱Ⅰ；所述平台板板面靠近支座Ⅰ的位置设有支座Ⅴ，且支座Ⅴ靠近顶部位置设有用于定位下横臂本体设有主销球头安装孔一端的固定销Ⅱ；所述支座Ⅰ顶部设有轴线与下横臂本体的主销球头安装孔轴线对应平行的插孔，该插孔内活动插接有插销Ⅰ的一端，插销Ⅰ的另一端伸出下横臂本体的主销球头安装孔，且插销Ⅰ柱身设有能够与下横臂本体的主销球头安装孔顶部面对应贴合的环形凸台；所述平台板板面顶部对应下横臂本体两个衬套安装孔的外侧分别设有支座Ⅱ，所述支座Ⅱ设有轴线与下横臂本体衬套安装孔轴线对应平行的通孔，所述通孔内活动插接有定位销轴，且定位销轴的一端插入下横臂本体相应的衬套安装孔内；所述平台板板面对应下横臂本体凸耳一侧的外侧设有支座Ⅲ，支座Ⅲ靠近顶部位置活动插接有轴线与下横臂本体凸耳耳孔轴线对应平行的插销Ⅱ，且插销Ⅱ对应下横臂本体凸耳的一端端部设有外形与下横臂本体凸耳外形相对应的比对耳片；所述平台板板面对应下横臂本体背离支座Ⅲ的一侧放置有用于比对下横臂本体中部厚度尺寸的台阶状的量块Ⅰ，所述平台板板面对应支座Ⅰ的一侧放置有用于比对下横臂本体销球头安装孔端厚度尺寸的台阶状的量块Ⅱ。

优选的，所述平台板板面对应下横臂本体的两个衬套安装孔位置均设有支柱Ⅱ。

优选的，所述支柱Ⅰ及支柱Ⅱ的顶端均呈球头状。

优选的，所述平台板板面对应下横臂本体的两个衬套安装孔背离下横臂本体主销球头安装孔的一侧均设有支座Ⅳ，且支座Ⅳ靠近顶部位置设有用于定位下横臂本体设有衬套安装孔一端的固定销Ⅰ，且固定销Ⅰ的轴线与下横臂本体衬套安装孔轴线对应垂直。

优选的，所述定位销轴插入下横臂本体衬套安装孔内的一端呈锥状。

优选的，所述插孔内设有与插销Ⅰ轴径相对应的衬套。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：