[实用新型]一种多点循环冷却托辊有效
申请号: | 202020688010.X | 申请日: | 2020-04-29 |
公开(公告)号: | CN212245417U | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
发明(设计)人: | 王军;张圣;周红梅;祁俊 | 申请(专利权)人: | 扬州宏诚冶金设备有限公司 |
主分类号: | B65G69/20 | 分类号: | B65G69/20;B65G39/02;B65G39/09;B65G13/00 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人: | 李鹏 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多点 循环 冷却 | ||
本实用新型涉及一种多点循环冷却托辊。水环密封垫设置在辊身两端,密封水环压实在水环密封的外侧,密封水环压块通过螺栓将密封水环和水环密封垫与辊身锁紧固定调心滚子轴承设置在辊身两端定位套一侧,密封叠环件安装在法兰盖一与法兰盖二的密封槽内,法兰盖一设置在左侧的轴承座的两端,法兰盖二设置在右侧的轴承座的两端,调心滚子轴承两端通过定位螺母锁紧,水管设置在辊身左端的中心孔内,旋转接头与辊身通过螺栓固定。本实用新型对刚成型的钢坯起到输送和承托作用,使得钢坯在传动时减少钢坯对托辊的伤害,使其增加寿命、减少更换频率。采用多点循环冷却来降低托辊的温度,采用不同的冷却液来进行水冷。
技术领域
本实用新型涉及一种连铸生产过程中各种钢坯传送装置,尤其涉及一种多点循环冷却托辊。
背景技术
在炼钢连铸生产中,刚成型的钢坯在生产过程中整体温度还特别高(一般出坯温度为750℃-900℃)。
连铸托辊的结构、相应排布方式、可靠性及其性能等是提高炼钢连铸生产效率的重要因素,钢坯的外型在不同程度上既影响辊道的使用寿命。
然而,现有的连铸托辊,由于设置结构和排布方式。托辊被分为了多种,基本按使用区域来区分,以至于增加了连铸产生的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷却效果好、耐磨性强、安装简单的多点循环冷却托辊。
本实用新型的技术方案是:一种多点循环冷却托辊,所述的冷却托辊包括法兰盖一、密封叠环件、定位螺母、旋转接头、定位套、水管、密封水环、水环密封垫、辊身、调心滚子轴承、定位销、法兰盖二、轴承座、密封水环压块;
所述的水环密封垫设置在辊身两端,所述的密封水环压实在水环密封垫的外侧,所述的密封水环压块通过螺栓将密封水环和水环密封垫与辊身锁紧固定,所述的定位套设置在辊身两端,所述的调心滚子轴承设置在辊身两端定位套一侧,所述的轴承座与调心滚子轴承固定连接,所述的密封叠环件安装在法兰盖一与法兰盖二的密封槽内,所述的法兰盖一设置在左侧的轴承座的两端,所述的法兰盖二设置在右侧的轴承座的两端,所述的调心滚子轴承两端通过定位螺母锁紧,所述的水管设置在辊身左端的中心孔内,所述的旋转接头与辊身通过螺栓固定。
进一步的,所述的辊身表面堆焊一层不锈钢层。
本实用新型的有益效果是:刚成型的钢坯整体温度还特别高,尤其对于刚成型的钢坯,本实用新型对刚成型的钢坯起到输送和承托作用,使得钢坯在传动时减少钢坯对托辊的伤害,使其增加寿命、减少更换频率。本实用新型采用多点循环冷却来降低托辊的温度,根据各个安装不同的位置可以采用不同的冷却液来进行水冷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中I处的放大示意图。
图3是图1中B-B向结构示意图。
图4是图1中C向结构示意图。
图5是图1中K向结构示意图。
图6是图3中D-D向结构示意图。
图中1是法兰盖一、2是密封叠环件、3是定位螺母、4是旋转接头、5是定位套、6是水管、7是密封水环、8是水环密封垫、9是辊身、10是调心滚子轴承、11是定位销、12是法兰盖二、13是轴承座、14是密封水环压块,15是堆焊层,16是定位销孔。
具体实施方式
一种多点循环冷却托辊,所述的冷却托辊包括法兰盖一1、密封叠环件2、定位螺母3、旋转接头4、定位套5、水管6、密封水环7、水环密封垫8、辊身9、调心滚子轴承10、定位销11、法兰盖二12、轴承座13、密封水环压块14;
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