[实用新型]一种轧机导卫装置

说明书

本实用新型公开了一种轧机导卫装置，包括两个导轮组和导辊组，导轮组对轧件侧部进行导向；导辊组对轧件的上下面进行导向；一个导轮组靠近轧件出口设置，另一个导轮组靠近轧件入口设置；导轮组包括两个导轮；导轮转动设在导轮轴的中部；导轮轴与导轴固定座固连；导辊组设在两个导轮组之间；导辊组包括上下间隔设置的上导辊和下导辊，上导辊和下导辊转动连接在固定轴上；固定轴固定在固定座上；导轴固定座和固定座的底部固定设置有滑动座，滑动座滑动设置在导轨上；本实用新型可以使轧件稳定地、准确地进入轧机中；可以调整导卫与轧件之间的距离，便于维修和保养设备；可以减小轧件导入阻力，使轧件导入更顺畅，提高轧制生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种轧机导卫装置，具体的说，属于钢材生产设备技术领域。

背景技术

导卫就是指在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置。导卫在型钢轧制生产中的作用 ：

（1）正确的将轧件导入轧辊孔型；

（2）保证轧件在孔型中稳定的变形，并得到所要求的几何形状和尺寸；

（3）顺利地将轧件由孔型中导出，防止缠辊；

（4）控制或强制轧件扭转或弯曲变形，按一定的方向运动。

(5)轧制任何断面形状的型钢，几乎在所有轧辊的进口和出口都要使用导卫装置。其作用是使轧件能按照所需的状态进出孔型，保证轧件按即定的 变形条件进行轧制。尽管孔型设计合理，如果导卫装置的设计或使用不当， 也不能轧出合格的产品，并可能造成刮切轧件、挤钢、缠辊，甚至造成断辊 或严重的设备事故和人身事故。

现有的导卫有滚动导卫和滑动导卫，而现有的滚动导卫在实际应用中存在以下不足：

1、现有的滚动导卫只有一组导轮，轧件进入轧辊时，不够稳定，使轧件轧制质量降低；严重时，会导致轧件不能准确的进入轧机，影响轧制过程，降低生产效率。

2、现有导卫装置的出口与轧辊的距离较近且固定，不论是轧辊出现故障还是导卫装置出现故障，需要维修时，由于空间较小，给维修保养带来困难；

3、现有的滚动导卫装置，只在轧件的两侧对轧件进行导向，但是轧件的其他侧部并不具有导向装置，故在轧件进行入导卫后，轧件与导卫装置上下盒体之间的摩擦力较大，给轧件导入过程带来较大的阻力，使轧件导入不顺畅，影响轧制过程的进行。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种轧机导卫装置，可以使轧件稳定地、准确地进入轧机中，提高轧制产品质量；可以调整导卫与轧件之间的距离，便于维修和保养设备；可以减小轧件导入阻力，使轧件导入更顺畅，提高轧制生产效率。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种轧机导卫装置，包括两个导轮组和一个导辊组，所述导轮组对轧件侧部进行导向；所述导辊组对轧件的上下面进行导向；一个导轮组靠近轧件出口设置，另一个导轮组靠近轧件入口设置；所述导轮组包括两个导轮；所述导轮设置在导轮轴的中间位置；所述导轮轴竖向设置；所述导轮与导轮轴同轴设置；所述导轮通过滑套与导轮轴转动连接；所述导轮轴的两端通过固定螺母与导轴固定座上固定连接；

所述导辊组设置在两个导轮组之间；所述导辊组包括上下间隔设置的上导辊和下导辊，轧件从上导辊和下导辊之间通过；所述上导辊和下导辊水平设置；所述上导辊和下导辊为圆柱形滚筒；所述上导辊和下导辊转动连接在固定轴上；所述固定轴的两端固定在固定座上；

所述导轴固定座和固定座的底部相平齐，所述导轴固定座和固定座的底部两侧固定设置有滑动座，所述滑动座滑动设置在导轨上，所述导轨固定在机座上。