[实用新型]基于传统热处理炉的精益化控制系统

说明书

本实用新型公开了基于传统热处理炉的精益化控制系统，属于热处理炉技术领域，其包括控制设备本体，所述控制设备本体的下表面与底座的上表面固定连接，所述底座的下表面与隔热板的上表面搭接，所述隔热板的下表面与热处理炉壳体的上表面固定连接，所述控制设备本体内壁的上表面固定连接有两个连接板。该基于传统热处理炉的精益化控制系统，通过设置控制设备本体、螺纹筒、螺纹杆、轴承、卡板和卡槽，使得两个螺纹筒在旋转的过程中，两个螺纹杆分别带动两个卡板相向移动，使得卡板与卡槽脱离卡接状态，工作人员上提控制设备本体即可将其拆下，拆卸十分便捷，方便工作人员对控制设备本体拆下进行检修或更换。

技术领域

本实用新型属于热处理炉技术领域，具体为基于传统热处理炉的精益化控制系统。

背景技术

热处理炉是是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉，常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等，且热处理炉上需安装控制设备对热处理炉内环境进行各种调节，现有的控制设备散热效果不佳，影响控制设备的正常使用，且控制设备大多通过多个螺钉或者通过焊接的方式将其固定在热处理炉上，且螺钉反复在预开设的螺钉内进行旋动时容易造成安装不稳定现象，而且拆装十分麻烦，不便于对控制设备进行检修或更换。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种基于传统热处理炉的精益化控制系统，解决了控制设备大多通过多个螺钉或者通过焊接的方式将其固定在热处理炉上，且螺钉反复在预开设的螺钉内进行旋动时容易造成安装不稳定现象，而且拆装十分麻烦的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：基于传统热处理炉的精益化控制系统，包括控制设备本体，所述控制设备本体的下表面与底座的上表面固定连接，所述底座的下表面与隔热板的上表面搭接，所述隔热板的下表面与热处理炉壳体的上表面固定连接，所述控制设备本体内壁的上表面固定连接有两个连接板。

所述连接板的左侧面卡接有轴承，两个所述轴承内套接有同一个螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端与滑动组件的右侧面固定连接，所述滑动组件滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在控制设备本体内壁的上表面，所述滑动组件卡接在卡槽内，所述卡槽开设在热处理炉壳体的上表面。

进一步的，所述滑动组件包括滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块的下表面与卡板的上表面固定连接，所述卡板的右侧面与螺纹杆的左端固定连接，所述卡板卡接在卡槽内。

进一步的，所述卡板和卡槽的形状均设置为L形，所述滑块和滑槽的形状均设置为T形，两个所述螺纹杆的螺纹方向相反。

进一步的，所述控制设备本体内壁的上表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有散热风扇，所述散热风扇的下表面与防尘板的上表面固定连接，所述防尘板卡接在凹槽内壁。

进一步的，所述卡板位于底座上表面开设的通孔内，所述控制设备本体的左右两侧面均设置有若干个散热口，所述隔热板的正面开设有导热孔。

进一步的，所述底座下表面的四角处均固定连接有限位块，所述限位块卡接在限位槽内，所述限位槽开设在隔热板的上表面，所述控制设备本体的正面开设有操作孔。

本实用新型的优点在于：

1.该基于传统热处理炉的精益化控制系统，通过设置控制设备本体、螺纹筒、螺纹杆、轴承、卡板和卡槽，当需要将控制设备本体拆下时，工作人员反转螺纹筒，使得两个螺纹筒在旋转的过程中，两个螺纹杆分别带动两个卡板相向移动，使得卡板与卡槽脱离卡接状态，工作人员上提控制设备本体即可将其拆下，拆卸十分便捷，方便工作人员对控制设备本体拆下进行检修或更换。