[实用新型]一种pvc管材生产用切割机

说明书

本实用新型涉及管材制造技术领域，尤其涉及一种pvc管材生产用切割机。包括采用设置在锯盘上沿进风口向外螺旋设置的导风棱与锯盘下方的储杂腔配合；实现了通过锯盘转动带动导风棱转动，从而使得锯管时产生的碎屑废料可以被快速吹入下方的储杂腔内，解决了传统去切割机无法有效清理碎屑废料从而导致影响后续切割质量和安全的问题；采用在储杂腔内设置的拦板与防护罩配合，实现了在切割时，防护罩会与拦板接触挤压，从而保证，碎屑不会从防护罩和台面的空隙中飞出，解决了传统切割机使用时，废屑容易从防护罩和台面之间缝隙飞出，从而影响工作环境的清洁，而且不易清洁的问题。

技术领域

本实用新型涉及管材制造技术领域，尤其涉及一种pvc管材生产用切割机。

背景技术

PVC管材在制造制造时，需要分段切割，但是由于切割产生的废屑不易及时收集，在锯盘和夹具上附着，影响后续切割质量，而且废屑堆积较多也不易观测后续切割的情况，传统收集装置无法保证与防护罩连接处的密封，容易导致废屑在台面与防护罩之间缝隙处堆积飞溅，影响工作环境的清洁。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种pvc管材生产用切割机，采用设置在锯盘上沿进风口向外螺旋设置的导风棱与锯盘下方的储杂腔配合；实现了通过锯盘转动带动导风棱转动，从而使得锯管时 产生的碎屑废料可以被快速吹入下方的储杂腔内，解决了传统去切割机无法有效清理碎屑废料从而导致影响后续切割质量和安全的问题；采用在储杂腔内设置的拦板与防护罩配合，实现了在切割时，防护罩会与拦板接触挤压，从而保证，碎屑不会从防护罩和台面的空隙中飞出，解决了传统切割机使用时，废屑容易从防护罩和台面之间缝隙飞出，从而影响工作环境的清洁，而且不易清洁的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括台面；所述台面上一侧转轴连接安装架；所述安装架上设置有电机、变速器、锯盘；所述电机输出轴与变速器连接；所述变速器另一端与锯盘连接；所述锯盘外侧设置有防护罩；所述安装架一侧还设置有液压缸；所述安装架与液压缸转轴连接；所述液压缸另一端与台面转轴连接；所述台面上一侧还设置有限位环；所述防护罩一侧中部设置有进风口；所述锯盘上沿进风口向外螺旋设置有导风棱；所述导风棱横截面为三角形；所述锯盘下侧设置有储杂腔；所述储杂腔中部设置有拦板。

进一步优化本技术方案，所述锯盘两面沿周向均匀布置有多条导风棱。

进一步优化本技术方案，所述拦板两侧延伸至储杂腔外并与储杂腔通过弹簧连接。

进一步优化本技术方案，所述拦板上端面与防护罩下端面大小形状匹配。

进一步优化本技术方案，所述储杂腔两侧内壁开设有通气孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、采用设置在锯盘上沿进风口向外螺旋设置的导风棱与锯盘下方的储杂腔配合，此结构有利的保证了通过锯盘转动带动导风棱转动，从而使得锯管时 产生的碎屑废料可以被快速吹入下方的储杂腔内；2、采用在储杂腔内设置的拦板与防护罩配合，此结构有利的保证了在切割时，防护罩会与拦板接触挤压，从而保证，碎屑不会从防护罩和台面的空隙中飞出。

附图说明

图1为一种pvc管材生产用切割机的上侧整体结构示意图。

图2为一种pvc管材生产用切割机的下侧整体结构示意图。

图3为一种pvc管材生产用切割机的爆炸结构示意图。

图4为一种pvc管材生产用切割机的锯盘整体剖面结构示意图。

图中：1、台面；2、安装架；3、电机；4、变速器；5、锯盘；6、防护罩；7、液压缸；8、限位环；9、进风口；10、导风棱；11、储杂腔；12、拦板；13、通气孔。

具体实施方式