[实用新型]一种陶瓷生产加工用原料运输装置

说明书

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产加工用原料运输装置。包括采用可拆卸的输送盆与架台配合，实现了可以通过输送盆两侧的拉起槽将输送盆拉起进行快速装卸料，解决了传统陶瓷原料运输不方便的问题；通过设置的弹簧与橡胶辊配合，实现了在推动架台移动时，输送盆可在橡胶辊上滚动，解决了传统运输装置运输时，并不能对运输车在推动方向做出配合优化的问题；采用在输送盆内设置的搅拌条与防倾条配合，实现了当输送盆发生晃动时，搅拌条可以使得原料在输送盆中混合更加均匀，而防倾条可以防止原料从前后方向倾撒，解决了传统运输装置容易倾撒且防结块效率不高的问题。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产加工用原料运输装置。

背景技术

陶瓷生产时，需要将原料进行转运运输，但是由于传统生产中，陶瓷原料在运输时，容易因为缺乏流动，导致结块，影响陶瓷生产，而传统解决方案中，并没有针对运输车的行进方向优化，使得陶瓷原料在运输车内摇晃容易洒出，进而也影响了陶瓷的生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种陶瓷生产加工用原料运输装置，采用可拆卸的输送盆与架台配合，实现了可以通过输送盆两侧的拉起槽将输送盆拉起进行快速装卸料，解决了传统陶瓷原料运输不方便的问题；通过设置的弹簧与橡胶辊配合，实现了在推动架台移动时，输送盆可在橡胶辊上滚动，解决了传统运输装置运输时，并不能对运输车在推动方向做出配合优化的问题；采用在输送盆内设置的搅拌条与防倾条配合，实现了当输送盆发生晃动时，搅拌条可以使得原料在输送盆中混合更加均匀，而防倾条可以防止原料从前后方向倾撒，解决了传统运输装置容易倾撒且防结块效率不高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括架台；所述架台内可拆卸的设置有输送盆；所述输送盆宽度方向两侧中部与架台转轴连接；所述架台与输送盆之间设置有多个橡胶辊；所述橡胶辊与架台转轴连接；所述输送盆底部为曲面设置；所述橡胶辊沿输送盆底面等距设置；所述架台与输送盆之间还设置有弹簧；所述弹簧设置在输送盆长度方向两侧下方；所述弹簧与架台焊接；所述输送盆在弹簧外两侧设置有拉起槽；所述输送盆内长度方向两侧对称设置有多个搅拌条；所述搅拌条两端连接宽度方向两侧内壁；两侧所述搅拌条外侧设置有防倾条。

进一步优化本技术方案，多个所述搅拌条在输送盆内呈圆弧间隔设置。

进一步优化本技术方案，两侧所述防倾条前后交错设置有两层。

进一步优化本技术方案，所述防倾条呈弧形设置。

进一步优化本技术方案，所述架台一侧设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、可拆卸的输送盆与架台配合，此结构有利的保证了可以通过输送盆两侧的拉起槽将输送盆拉起进行快速装卸料；2、设置的弹簧与橡胶辊配合，此结构有利的保证了在推动架台移动时，输送盆可在橡胶辊上滚动；3、在输送盆内设置的搅拌条与防倾条配合，此结构有利的保证了当输送盆发生晃动时，搅拌条可以使得原料在输送盆中混合更加均匀，而防倾条可以防止原料从前后方向倾撒。

附图说明

图1为一种陶瓷生产加工用原料运输装置的整体结构示意图。

图2为一种陶瓷生产加工用原料运输装置的整体底部结构示意图。

图3为一种陶瓷生产加工用原料运输装置的输送盆整体剖面结构示意图。

图4为一种陶瓷生产加工用原料运输装置的输送盆整体剖面结构侧示意图。

图中：1、架台；2、输送盆；3、橡胶辊；4、弹簧；5、拉起槽；6、搅拌条；7、防倾条；8、把手。

具体实施方式