[实用新型]提高线材加工表面洁净度的装置

说明书

本实用新型涉及提高线材加工表面洁净度的装置，属于精密线材设备技术领域。主要技术方案包括矫直装置、模盒、洁净装置和设备卷筒，所述的矫直装置、模盒固定于基座一端，所述的设备卷筒固定于基座另一端，所述的洁净装置通过支撑架固定于基座上，洁净装置内部安装隔板，隔板之间形成隔层，隔层内放置清洁材料。本实用新型的应用有效地提高合金线材加工表面的洁净度，可以通过添加不同的清洁材料达到提高材料表面洁净度的要求，提高产品的质量和性能。

技术领域

本实用新型涉及精密线材设备技术领域，具体涉及提高线材加工表面洁净度的装置。

背景技术

金属材料加工过程中需要添加油或切削液或者其他液体来提高加工性能和加工效率。但由于液体的添加在加工过程中会导致在产品表面残留，使用时会对产品的性能产生印影象。现有产品采用油或切削液加工。加工后的材料表面有添加液体的残留，产品表面的洁净度不好，影响产品质量和产品性能。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供提高线材加工表面洁净度的装置，解决材料加工后表面洁净度的问题，提高了合金线材加工后表面洁净度。本实用新型的技术方案如下：提高线材加工表面洁净度的装置，包括矫直装置、模盒、洁净装置和设备卷筒，所述的矫直装置、模盒固定于基座一端，所述的设备卷筒固定于基座另一端，所述的洁净装置通过支撑架固定于基座上，洁净装置内部安装隔板，隔板之间形成隔层，隔层内放置清洁材料。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型的应用有效地提高合金线材加工表面的洁净度，可以通过添加不同的清洁材料达到提高材料表面洁净度的要求，提高产品的质量和性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、矫直装置，2、模盒，3、洁净装置，4、支撑架，5、隔板，6、设备卷筒。

具体实施方式

如图1所示，提高线材加工表面洁净度的装置，包括矫直装置1、模盒2、洁净装置3和设备卷筒6，所述的矫直装置1、模盒2固定于基座一端，所述的设备卷筒6固定于基座另一端，所述的洁净装置3通过支撑架4固定于基座上，洁净装置3内部安装隔板5，隔板5之间形成隔层，隔层内放置清洁材料。

矫直装置1和模盒2是一整体，固定在基座上，隔板5安装在洁净装置3中，支撑架4固定洁净装置3，矫直装置1，模盒2，洁净装置3和设备卷筒6的安装保证材料直线加工。

本实用新型对现有加工过程进行改良，将加工区和排线区之间增加一套提高表面洁净度的装置：矫直装置1安装在模盒2前面然后线材通过矫直装置1和模盒2再穿过洁净装置3，支撑架4拖住洁净装置3，并且可以调节不同方向的角度，最后线材经过设备卷筒6进行收线。洁净装置3内前后有隔板5，利用隔板5之间的隔层，添加不用的清洁材料，清洁材料为本领域的常规原料(如水、清洗剂等)。达到对表面洁净度的要求。

上述实施例只是用于对本实用新型的举例和说明，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围内。