[实用新型]混凝土预制件养护窑

说明书

本实用新型公开了一种混凝土预制件养护窑,包括窑本体，空气加热器和风泵，所述窑本体设置有多个养护工位，竖直工位之间设置有一块隔板，隔板设置为中空状，隔板通过螺钉固定设置在窑本体的架体上；隔板的两侧设置有出气孔通向各养护工位，窑本体顶部设置有进气管连接至隔板的夹层，进气管连接至空气加热器，空气加热器连接至风泵，风泵连接至外界；各独立工位的上中下部设置有温湿度传感器，温湿度传感器连接至控制器，控制器电连接风泵和空气加热器，进气管上设置有支气管连接至冷风机，冷风机电连接至控制器；本装置使窑处于一个相对平稳理想的环境，使得养护出的混凝土预制件质量得到保证，大大的提高了养护的效率，减少了人工劳力的浪费。

技术领域

本实用新型涉及新型高效通用设备技术领域，具体涉及一种混凝土预制件养护窑。

背景技术

在工业化建筑的混凝土预制件生产中，混凝土浇筑完成后，需要在适当的温度和湿度条件下发生水化反应，逐渐凝结硬化形成强度。为了保证混凝土预制件成品合格，必须对混凝土进行养护，因室外条件恶劣，混凝土预制板易生成裂纹，所以应采用室内工厂化养护，现在养护炉大多是很久以前的老设备，虽然能够达到基本的养护目的，但是，养护窑内部的温度过低或者过高时容易导致养护效果较差，并且，在养护的过程中 可能还需要补充一定的水分湿度，否则会导致养护件开裂，但是，湿度过高也不行，不易干燥，即使使用人工调节也难以调整，同时，使用人工来进行调节不仅浪费人工劳力，而且效果不怎么好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土预制件养护窑，解决现有老养护窑内部的温湿度对养护件影响较大，通过人工控制效果不佳且浪费劳动力的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种混凝土预制件养护窑,包括窑本体，空气加热器和风泵，还包括隔板、出气孔、进气管、温湿度传感器、冷风机、控制器；所述窑本体设置有多个养护工位，竖直工位之间设置有一块隔板，隔板设置为中空状，隔板通过螺钉固定设置在窑本体的架体上；隔板的两侧设置有出气孔通向各养护工位，窑本体顶部设置有进气管连接至隔板的夹层，进气管连接至空气加热器，空气加热器连接至风泵，风泵连接至外界；各独立工位的上中下部设置有温湿度传感器，温湿度传感器连接至控制器，控制器电连接风泵和空气加热器，进气管上设置有支气管连接至冷风机，冷风机电连接至控制器。

进一步的，风泵设置为2个，分别对应空气加热器和冷风机，风泵空气加热器和冷风机以及控制器设置在同一个控制室内。

进一步的，隔板上设置有完全贯穿的通风道。

进一步的，在正中心的养护工位盖板上设置有风扇，风扇电连接至控制器。

进一步的，通风道在有风扇的养护工位上设置在远离风扇的端，相邻的养护工位上则设置在另一端。

进一步的，最外侧养护工位尾端设置有出气管，出气管上设置有电磁阀并连接至控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过在养护窑内设置有相应的温湿度传感器和补偿装置对养护窑内的温度和湿度进行自动控制，使其处于一个相对平稳理想的环境，使得养护出的混凝土预制件质量得到保证，大大的提高了养护的效率，减少了人工劳力的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中，1-窑本体、2-隔板、3-风扇、4-进气管、5-出气管、6-电磁阀、7-出气孔、8-通风道、9-空气加热器、10-风泵、11-温湿度传感器、12-冷风机、13-控制器。

具体实施方式