[实用新型]一种全自动耐火砖切坯机有效
申请号: | 202020690412.3 | 申请日: | 2020-04-29 |
公开(公告)号: | CN212096834U | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
发明(设计)人: | 屈泊;孙锐锋 | 申请(专利权)人: | 郑州中科耐火材料有限公司 |
主分类号: | B28B11/14 | 分类号: | B28B11/14;B28B17/00 |
代理公司: | 郑州银河专利代理有限公司 41158 | 代理人: | 裴景阳 |
地址: | 452370 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 耐火砖 切坯机 | ||
本实用新型提供一种全自动耐火砖切坯机,涉及耐火砖加工技术领域,通过设置的伸缩气缸来替代人工的推动耐火砖坯料进入到线切割装置中,通过设置的耐火砖块传送机构以及升降驱动机构来代替人工对耐火砖块的摆放,大幅度的提高了加工效率,也进一步的节省了人工成本,提高加工安全性;通过设置的挡板,可以使耐火砖坯料移动至切割台上后,被挡板阻挡在预设的位置,可以保证位于边缘侧的耐火砖坯料也能被切割成合适尺寸的砖块,如果不设置挡板的话,则难以确定耐火砖坯料停止在切割台上的合适位置,从而导致两侧的砖块往往只能当做废料,而在本实用新型中,通过设置的挡板,可以使耐火砖坯料不产生废料,节省加工成本。
技术领域
本实用新型涉及耐火砖加工技术领域,具体是一种全自动耐火砖切坯机。
背景技术
在现有技术的对耐火砖的加工过程中,存在较多的人工操作,例如需要人工推着耐火砖坯料进入到线切割装置内进行线切割,线切割完成后需要将切割好的砖块人工摆放到接料车上,由于采用人工操作,其加工效率低下,也增加了工人的劳动强度,并且由于现在人工成本的逐渐提高,也给企业带来越来越大的成本负担。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动耐火砖切坯机,旨在解决上述内容中提到的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:所述全自动耐火砖切坯机包括用于放置耐火砖坯料的切割台;安装在切割台一侧的伸缩气缸;安装在伸缩气缸的活动端上且可沿着切割台的上表面移动的推板,推板可推动切割台上的耐火砖坯料移动至线切割装置的位置处;固定设置在切割台上的挡板,耐火砖坯料的侧面被挡板阻挡后停止移动;安装在切割台另一侧的线切割装置;设置在切割台一侧的耐火砖块传送机构;用于驱动耐火砖块传送机构升降的升降驱动机构;设置在耐火砖块传送机构另一侧的接料车;其中,接料车上设置有至少两层的接料板。
本实用新型的进一步的技术方案:所述切割台的一侧设置有进料台,耐火砖坯料沿着进料台移动至切割台上。
本实用新型的进一步的技术方案:所述伸缩气缸的气体管路上安装有流量调节阀。
本实用新型的进一步的技术方案:所述耐火砖块传送机构包括固定框架、安装在固定框架上的传动辊以及驱动传动辊转动的驱动装置。
本实用新型的进一步的技术方案:所述驱动装置包括安装在传动辊上的传动带轮组和与其中一个传动辊连接的电机。
本实用新型的进一步的技术方案:所述升降驱动机构为伸缩气缸组,所述伸缩气缸组的上部活动端与耐火砖块传送机构固定连接。
本实用新型的进一步的技术方案:还包括用于控制耐火砖块传送机构在升降过程中的停止位置的位移控制装置。
本实用新型的进一步的技术方案:所述位移控制装置包括安装在耐火砖块传送机构上的位移传感器发射器和设置在立柱上的至少两个位移传感器接收器,所述位移传感器接收器在竖向方向上的排列位置与接料板在竖向方向上的排列位置对应。
本实用新型的进一步的技术方案:所述位移传感器接收器通过PLC控制器与伸缩气缸组的控制开关电性连接。
本实用新型的进一步的技术方案:所述接料车包括外部框架以及设置在外部框架上的接料板,所述外部框架的底部安装有脚轮。
本实用新型的有益效果是:
1、在本实用新型中,通过设置的伸缩气缸来替代人工的推动耐火砖坯料进入到线切割装置中,通过设置的耐火砖块传送机构以及升降驱动机构来代替人工对耐火砖块的摆放,大幅度的提高了加工效率,也进一步的节省了人工成本,提高加工安全性;
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