[实用新型]粉料集储装置和制砂系统

说明书

本实用新型提供了一种粉料集储装置和制砂系统，其中，粉料集储装置包括：除尘装置，包括圆柱形箱体和设置在圆柱形箱体内的过滤机构；料仓，包括与圆柱形箱体的底部连接的圆柱形石粉仓；卸灰斗，卸灰斗与圆柱形石粉仓的底部连接，用于卸料。该粉料集储装置，通过将除尘装置设置成圆柱形结构，使得在同等过滤面积、设备高度、除尘效率的条件下，整体装置占地面积更小；并在圆柱形除尘装置的下方搭配圆柱形石粉仓，制作成本及安装成本更低，且圆柱形外形的石粉仓受力状态更好，容量更大。

技术领域

本实用新型涉及制砂系统技术领域，具体而言，涉及一种粉料集储装置和包括该粉料集储装置的制砂系统。

背景技术

目前，市场上用于矿山、冶金、建材等行业高浓粉尘工况所需的干法楼式机制砂设备所用的石粉收集及储存系统均为整体矩形截面。矩形结构的石粉储存仓体，制作，安装成本较高，同等占地面积以及同等设备高度条件下过滤面积较小，且当仓体容量较大时仓体受力分布不佳，如果过滤机构下方匹配圆形石粉仓则整体布局不合理，空间浪费较大，不美观，且检修维护不便。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种粉料集储装置。

本实用新型的另一个目的在于提供一种制砂系统。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面的技术方案提供了一种粉料集储装置，包括：除尘装置，包括圆柱形箱体和设置在所述圆柱形箱体内的过滤机构；料仓，包括与所述圆柱形箱体的底部连接的圆柱形石粉仓；卸灰斗，所述卸灰斗与所述圆柱形石粉仓的底部连接，用于卸料。

本实用新型第一方面的技术方案提供的粉料集储装置，包括除尘装置、料仓和卸料斗。其中，除尘装置包括圆柱形箱体和设置在圆柱形箱体内的过滤机构，过滤机构用于对含尘气体进行过滤。料仓包括与圆柱形箱体的底部连接的圆柱形石粉仓，在圆柱形石粉仓的底部连接有用于卸灰的卸灰斗。该粉料集储装置，通过将除尘装置设置成圆柱形结构，使得在同等过滤面积、设备高度、除尘效率的条件下，整体装置占地面积更小；并在圆柱形除尘装置的下方搭配圆柱形石粉仓，制作成本及安装成本更低，且圆柱形外形的石粉仓受力状态更好，容量更大。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的粉料集储装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述圆柱形箱体与所述圆柱形石粉仓的直径相同。

通过将圆柱形箱体和圆柱形石粉仓的直径设置为相同直径，使得产品整体结构较为规整，且便于安装成型，有助于降低安装成本，减少人力物力的浪费，同时，有助于在同等占地面积下，保证整体最大的除尘效率和石粉仓的整体最大容量。

在上述技术方案中，所述除尘装置还包括：外部进风管；进气管，设置在所述圆柱形箱体的顶部，所述进气管的一端与所述过滤机构连接，另一端与所述外部进风管连接，以通过所述外部进风管向所述过滤机构排入含尘气体；排气管，设置在所述圆柱形箱体的侧壁上，所述排气管用于与引风机连接，以将除尘后的气体排出。

除尘装置还包括外部进风管、进气管和排气管。其中，进气管设置在圆柱形箱体的顶部，且进气管的一端与过滤机构连接，另一端与外部进风管连接，因此能够通过外部进风管和进气管向除尘机构内引入含尘气体。排气管设置在圆柱形箱体的侧壁上，并用于与引风机连接，以将过滤后的气体排出。

进一步地，圆柱形箱体上设有进气口和出气口，进气口位于圆柱形箱体的顶部中心，出气口设置在圆柱形箱体的侧面，进气管和出气管分别与进气口和出气口连接。同时，在圆柱形箱体内设有第一净气室和与第一净气室相连通的第二净气室，第一净气室呈环状并环绕过滤机构设置，且第一净气室设有开口，开口形成为出气口。

在上述技术方案中，所述圆柱形箱体内设有分隔板组，所述分隔板组具有多个分隔板，多个所述分隔板相对且间隔的分布，且多个所述分隔板之间限定有分流通道，所述分流通道与所述进气管相连通。