[实用新型]压缩机叶轮及压缩机

说明书

本实用新型属于增压设备技术领域，具体提供一种压缩机叶轮及压缩机。本实用新型旨在解决现有的压缩机叶轮不能在保证做功效果的同时降低气流的流动损失的问题。本实用新型的压缩机叶轮的叶片包括由内向外依次设置的入流部分、做功部分和出流部分，以便每相邻两个叶片之间能够形成由内向外依次连通的入流通道、连接通道和出流通道。入流通道相对于连接通道沿轮本体的转动方向的顺向倾斜设置。出流通道相对于连接通道沿轮本体的转动方向的逆向倾斜设置。连接通道与轮本体的径向子午线基本平行。通过上述设置，能够增大气流的圆周速度，保证压缩机叶轮的做功性能，提升压缩机叶轮的增压效果。同时，还能够降低气流输出时的绝对速度，减少流动损失。

技术领域

本实用新型属于增压设备技术领域，具体提供一种压缩机叶轮及压缩机。

背景技术

压缩机通常包括壳体和以转动方式设置于壳体内的叶轮。叶轮能够通过快速转动的方式对进入壳体内的气流做功，使气体获得能量，从而达到增压气体的目的。

在现有叶轮中，其叶片通常包括前向叶片、径向叶片与后向叶片三种。其中，设置有前向叶片的叶轮工作时输出气流的流动损失较大，配置有该种叶轮的压缩机在很大程度上需要依靠功能性较高的增压元件才能够实现使气流降速扩压的工作目的。设置有后向叶片的叶轮的做功性能较弱，配置有该种叶轮的压缩机在增加气流时工作效果较差。设置有径向叶片的叶轮的功能弊端介于前述两种叶轮之间，虽然配置有该种叶轮的压缩机的性能缺点不明显，但是该类配置径向叶片的压缩机的工作性能也不突出。

相应地，本领域需要一种新的压缩机叶轮及压缩机来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的压缩机叶轮不能在保证做功效果的同时降低气流的流动损失的问题，本实用新型提供了一种压缩机叶轮，所述压缩机叶轮包括叶轮本体和呈环形设置在所述叶轮本体上的多个叶片，每个所述叶片均包括由内至外依次设置的入流部分、做功部分和出流部分，所述入流部分通过所述做功部分连接至所述出流部分，以使每相邻两个所述叶片之间能够形成由内至外依次连通的入流通道、连接通道和出流通道，所述入流通道相对于所述连接通道沿所述叶轮本体的转动方向的顺向倾斜设置，所述出流通道相对于所述连接通道沿所述叶轮本体的转动方向的逆向倾斜设置，所述连接通道相对于所述叶轮本体的径向子午线的倾斜角度为0至10度范围内的任意角度。

在上述压缩机叶轮的优选技术方案中，所述入流部分的进口安装角β_1A由下述公式计算：

β_1A＝β₁+i

其中，所述β₁为进气气流相对速度的方向角，所述i为所述进气气流相对速度的方向角β₁和所述入流部分的进口安装角β_1A构成的冲角。

在上述压缩机叶轮的优选技术方案中，所述冲角i为-4度至2度范围内的任意角度。

在上述压缩机叶轮的优选技术方案中，所述出流部分的出口安装角为20度至50度范围内的任意角度。

在上述压缩机叶轮的优选技术方案中，所述出流部分的出口安装角为40度。

在上述压缩机叶轮的优选技术方案中，所述连接通道相对于所述叶轮本体的径向子午线的倾斜角度为10度。

在上述压缩机叶轮的优选技术方案中，所述入流通道、所述连接通道和所述出流通道中的至少一个等宽设置。

在上述压缩机叶轮的优选技术方案中，所述入流通道、所述连接通道和所述出流通道均等宽设置，并且所述入流通道、所述连接通道和所述出流通道的宽度尺寸相同。

在上述压缩机叶轮的优选技术方案中，所述出流部分的外端平滑过渡至所述叶轮本体的外缘。

另外，本实用新型还提供一种压缩机，所述压缩机包括上述任一种压缩机叶轮。