[实用新型]一种新型高效三效蒸发器

说明书

一种新型高效三效蒸发器，包括单效蒸发器一、单效蒸发器二、单效蒸发器三；所述单效蒸发器一包括加热室一、分离室一，所述单效蒸发器二包括加热室二、分离室二，所述单效蒸发器三包括加热室三、分离室三，所述加热室一、分离室一、加热室二、分离室二、加热室三、分离室三从左至右依次串联连接；蒸汽通过蒸汽管道入口进入所述加热室一的管程；原料液进入预热器的壳程经预热器预热后进入分离室三后以自循环的方式进入加热室三的壳程并且与由加热室三管程内蒸汽进行热交换生成气液混合物一。本实用新型所述的新型高效三效蒸发器，结构设计合理，采用逆流的三效蒸发方式，蒸发效率高、蒸汽的消耗量低，提高了生产效率，灵活性高，应用前景广泛。

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体涉及一种新型高效三效蒸发器。

背景技术

蒸发浓缩工艺，广泛应用在食品、制药及化工等工业生产中，是原料液浓缩过程中的重要环节。在传统的蒸发工艺中常使用单效蒸发器，而传统的单效蒸发器存在能量消耗大等缺点，己逐渐被多效蒸发器所取代，其中最为常见的是三效蒸发器。三效蒸发器主要有顺流与逆流之分，均是将三个单效蒸发器串联所设计的一个组合使用。三效蒸发器采用列管式循环外加热工作原理，物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大，有效保持物料原效；节能效果显著，比单效蒸发器节约蒸发量70%左右，物料在密闭系统中蒸发浓缩，环境清洁舒适；三效蒸发器内凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做，并进行抛光处理，耐腐性能好，清洗更方便，更符合制药，食品卫生法规要求。

近年来，随着三效蒸发器的大规模推广和使用，人们对三效蒸发器的要求越来越高。其中，使用过程中在加工浓度高、粘度大的原料液时三效蒸发器存在着流动性差、产品浓度不易达到要求等缺点。此外，产品浓度没有达到要求会导致浪费，同时降低了生产产量，并且三效蒸发器对蒸汽的利用率低，能耗大。因此，设计一种新型高效三效蒸发器，以来解决上述问题，这对我国三效蒸发器的发展具有深远的意义，并有一定的商业前景。

中国专利申请号为CN201821120174.1公开了一种农用氯化铵生产用三效蒸发器，是用于农用氯化铵生产用的，通过将氯化铵母液的过饱和带晶出料，可直接进入后续的离心机进行分离，也可经过结晶器析出更多晶体后进入离心机，以来缩短生产时间，提高生产效率和产量，没有对提高原料液在三效蒸发器的流动性，同时三效蒸发器的蒸汽的利用率、生产产量性还需要进一步的提高。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种新型高效三效蒸发器，结构设计合理，采用逆流的三效蒸发方式，提高了蒸发效率高，降低蒸汽的消耗量低，更节能环保，同时提高了生产效率，灵活性高，应用前景广泛。

技术方案：一种新型高效三效蒸发器，包括单效蒸发器一、单效蒸发器二、单效蒸发器三；所述单效蒸发器一包括加热室一、分离室一，所述单效蒸发器二包括加热室二、分离室二，所述单效蒸发器三包括加热室三、分离室三，所述加热室一、分离室一、加热室二、分离室二、加热室三、分离室三从左至右依次串联连接；蒸汽通过蒸汽管道入口进入所述加热室一的管程，然后依次通过分离室一、加热室二的管程、分离室二、加热室三的管程、分离室三进入冷凝组件；原料液从原料罐经输料泵进入进料管道，所述进料管道上安装有预热器；原料液进入预热器的壳程经预热器预热后进入分离室三后以自循环的方式进入加热室三的壳程并且与由加热室三管程内蒸汽进行热交换生成气液混合物一，气液混合物一进入分离室三进行分离得到蒸汽一、液体一；蒸汽一进入预热器的管程，液体一通过循环泵一进入加热室二的壳程并且与由加热室二管程内蒸汽进行热交换生成气液混合物二，气液混合物二一进入分离室二进行分离得到蒸汽二、液体二；蒸汽二进入加热室三的管程，液体二通过循环泵二进入加热室一的壳程并且与由加热室一管程内蒸汽进行热交换生成气液混合物三，气液混合物三一进入分离室一进行分离得到蒸汽三、液体三；蒸汽三进入加热室二的管程，液体三进入分离室一底部成为浓缩液，达到浓度的浓缩液通过在线浓度检测器进入成品罐，未达到浓度的浓缩液通过强制循环泵进入加热室一的壳程。。