[实用新型]一种无氰镀镉及电泳涂漆的防护层结构

说明书

本实用新型公开了一种无氰镀镉及电泳涂漆的防护层结构，包括金属基体，在所述金属基体上从内到外依次制备的无氰镀镉层、磷化层、电泳漆涂层。本实用新型的优点在于：所制备的防护层耐磨性和耐蚀性高，适用于制备各种强腐蚀环境中的高耐蚀性镀层，具有良好的市场前景。

技术领域

本实用新型涉及金属电镀及涂装领域，具体涉及一种无氰镀镉及电泳涂漆的防护层结构。

背景技术

目前，高耐蚀性镀层包括镀隔层、镉钛合金镀层、镉钴合金镀层以及锌镍合金镀层，这些镀层均需采用钝化技术提高其耐蚀性。然而，钝化层很薄，其耐摩擦和耐划伤性较差，镀件在装配和使用中钝化层容易受到损伤而失去其防护性能。

我国军舰和海上石油设备正在经受海洋环境的强腐蚀，使我国航海和海上石油开采的安全面临严峻的挑战。制造业需要不断提高金属表面防护技术，才能满足我国航海和海上石油工业日益增长的技术需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无氰镀镉及电泳涂漆的防护层结构，以解决现有防护技术不能有效防止热带海洋强腐蚀的问题。

为了达到上述目的本实用新型采用如下技术方案：

一种无氰镀镉及电泳涂漆的防护层结构，包括金属基体，在金属基体上从内到外依次制备的无氰镀镉层、磷化层、电泳漆涂层；

所述电泳漆涂层是用阴极电泳漆制备的涂层；

所述电泳漆涂层中含有羟基石墨烯材料。

优选的，所述无氰镀镉层的厚度为6～24μm。

优选的，所述电泳漆涂层的厚度为5～15μm。

优选的，所述磷化层的厚度为0.5～2.0μm。

优选的，所述磷化层为中温锌-铁系磷化层。

与现有技术先比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型所述的无氰镀镉层耐蚀性高，适用于制备各种强腐蚀环境中的高耐蚀性镀层；

2、本实用新型所述的电泳漆涂层含有石墨烯，具有高耐磨性和高耐蚀性，能够克服传统钝化层不耐磨和不耐划伤的技术缺陷；

3、本实用新型所述的防护层结构，既具有较高的耐蚀性，又具有较高的装饰性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型实施例1、实施例2、实施例3和实施例4的防护层结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1所示，一种无氰镀镉及电泳涂漆的防护层结构，包括钢铁基体1、在钢铁基体1上从内到外依次制备的无氰镀镉层2、形成在无氰镀镉层2上的磷化层3、和在磷化层3上制备的黑色电泳漆涂层4。

所述的无氰镀镉层2的厚度为12～14μm，采用广州超邦化工有限公司开发的氯化钾无氰镀镉工艺制备。

所述氯化钾无氰镀镉工艺的成分及操作条件为：氯化镉20～35g/L， NCC-617配位剂90～150g/L，氯化钾140～180g/L，NCC-617光亮剂1～2mL/L，NCC-617辅助剂20～40mL/L，pH为 6.5～7.5，温度20℃～35℃，阴极电流密度0.5～1.5A/dm²，阴极与阳极面积之比为2︰(1～3)，阳极为镉含量≥99.97%的镉板。