[实用新型]一种金属件精密制造的可调控装置

说明书

本实用新型公开了一种金属件精密制造的可调控装置，包括安装架、加工头、工作台、和底板，所述底板顶端设置有底座，且底座顶端的一侧设置有竖板，所述竖板顶端铰接有安装板，且安装板顶端的中央位置处设置有安装座，所述安装座顶端设置有工作台，且工作台顶端的两侧均设置有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端设置有夹板，所述底板顶端的一侧设置有安装架，且安装架顶端的内部设置有第一液压缸，且第一液压缸的输出端设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆的底端设置有加工头。本实用新型通过对金属件角度及方位的调控，使得金属件可以多面、多角度进行加工，避免了反复拆装，从而提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及金属件精密制造技术领域，具体为一种金属件精密制造的可调控装置。

背景技术

金属制造（金属工艺），是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域，现有的金属件精密制造，可调控程度低下，当进行多面、多角度加工时，需要反复拆卸，工作效率低下。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种金属件精密制造的可调控装置，通过对金属件角度及方位的调控，使得金属件可以多面、多角度进行加工，避免了反复拆装，从而提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件精密制造的可调控装置，包括安装架、加工头、工作台、和底板，所述底板顶端设置有底座，且底座顶端的一侧设置有竖板，所述竖板顶端铰接有安装板，且安装板顶端的中央位置处设置有安装座，所述安装座顶端设置有工作台，且工作台顶端的两侧均设置有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端设置有夹板，所述底板顶端的一侧设置有安装架，且安装架顶端的内部设置有第一液压缸，且第一液压缸的输出端设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆的底端设置有加工头。

优选的，所述底座底端的内部通过横板对称设置有滚轮，所述底板顶端对称设置有与滑轨相匹配的滑轨。

优选的，所述底座远离竖板的一侧设置有第二液压缸，且第二液压缸的输出端通过第二活塞杆设置有第二楔块，所述安装板靠近第二楔块的一侧底端设置有与第二楔块相匹配的第一楔块。

优选的，所述安装板顶端的安装座外侧通过安装套设置有第四液压缸，且第四液压缸输出端横向设置有第三活塞杆，所述第三活塞杆的一端与齿条一端焊接，所述安装座中间位置处设置有与齿条相匹配的齿轮。

优选的，所述夹板内侧的上端均设置有安装槽，且安装槽一侧设置有活动块，所述活动块与安装槽滑动连接，且活动块与安装槽之间设置有弹簧。

优选的，所述安装架呈倒“L”形，且安装架与底板呈焊接一体化。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属件精密制造的可调控装置结构合理，具有以下优点：

1．通过第一楔块与第二楔块的配合，并由于安装板与竖板顶端铰接，当第二楔块移动时，即可实现安装板的角度变化，并通过驱动第四液压缸，第四液压缸的作用带动齿条发生来回移动，由于齿条与齿轮的啮合关系，可带动安装座发生来回转动，并通过滚轮与滑轨的设置，使得滚轮在滑轨内部滑动并带动工作台发生移动，从而对金属件不同方位进行加工，通过对金属件角度及方位的调控，使得金属件可以多面、多角度进行加工，避免了反复拆装，从而提高了工作效率。

2．通过驱动第三液压缸，使得夹板发生相向移动，通过设置的活动块即可完成对金属件进行夹紧固定，方便对金属件进行固定，并通过弹簧与活动块的作用，可避免夹紧力过大造成金属件表面损伤。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；