[实用新型]一种铝电解电容器外壳的上料装置

说明书

一种铝电解电容器外壳的上料装置，包括振动盘，振动盘内设置有螺旋向上的螺旋轨道，螺旋轨道的末端对接有整列轨道，整列轨道上设置有第一整列组件和第二整列组件；所述螺旋轨道与整列轨道之间设置有至少一个电容器外壳的高度落差。在本实用新型中螺旋轨道和整列轨道之间设置的高度落差，使得外壳从螺旋轨道进入到整列轨道的时候外壳更容易站立起来，这样在整列轨道上符合要求的外壳的比例就会提高，从而提高上料装置的上料效率。

技术领域

本实用新型涉及一种铝电解电容器的生产装置，尤其涉及一种铝电解电容器外壳的上料装置。

背景技术

在铝电解电容器生产的组立工序中，需要将铝电解电容器外壳输送到组立装置上；然而传统的铝电解电容器外壳的振动盘是由成品电容器振动盘改进而来，其在整列轨道上排出的铝电解电容器外壳较多，使得铝电解电容器外壳的上料效率不高。在铝电解电容器外壳的上料过程中实际上是一种选择铝电解电容器外壳的选择过程中，即将倒置和反向的铝电解电容器外壳重新推到振动盘内，留下开口向上的外壳；而传统的上料装置在外壳进入到整列轨道上的时候开口向上的外壳数量不多，从而影响外壳的上料效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种铝电解电容器外壳上料效率高的上料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种铝电解电容器外壳的上料装置，包括振动盘，所述振动盘内设置有螺旋向上的螺旋轨道，所述螺旋轨道的末端对接有整列轨道，所述整列轨道上设置有第一整列组件和第二整列组件；所述螺旋轨道与整列轨道之间设置有至少一个电容器外壳的高度落差。

上述的铝电解电容器外壳的上料装置，优选的，所述第一整列组件包括第一挡料组件和滚壳斜面，所述第一挡料组件设置在整列轨道外侧边沿的上方，所述滚壳斜面设置在第一挡料组件下方的整列轨道上。

上述的铝电解电容器外壳的上料装置，优选的，所述滚壳斜面处整列轨道的宽度小于铝电解电容器外壳的半径；滚壳斜面处整列轨道的长度大于铝电解电容器外壳的高度。

上述的铝电解电容器外壳的上料装置，优选的，所述第一整列组件后方的整列轨道上设置有第二整列组件，所述第二整列组件包括反向外壳去除装置和第二挡料组件，所述反向外壳去除装置设置在第一整列组件和第二挡料组件之间，所述反向外壳去除装置包括一块呈波浪状或者呈锯齿状的去料板。

上述的铝电解电容器外壳的上料装置，优选的，反向外壳在去料板上的重心偏离去料板。

上述的铝电解电容器外壳的上料装置，优选的，所述第一挡料组件和第二挡料组件均包括限位杆和连接件，所述限位杆通过连接件连接在振动盘的本体上。

上述的铝电解电容器外壳的上料装置，优选的，所述限位杆离整列轨道的距离大于铝电解电容器外壳的直径、小于铝电解电容器外壳的高度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在本实用新型中螺旋轨道和整列轨道之间设置的高度落差，使得外壳从螺旋轨道进入到整列轨道的时候外壳更容易站立起来，这样在整列轨道上符合要求的外壳的比例就会提高，从而提高上料装置的上料效率。

附图说明

图1为实施例1中铝电解电容器外壳的上料装置的结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图3为图1中B处的放大结构示意图。

图例说明

1、振动盘；2、螺旋轨道；3、整列轨道；4、滚壳斜面；5、去料板；6、限位杆；7、连接件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。