[实用新型]一种小型化真空灭弧室

说明书

本实用新型公开了一种小型化真空灭弧室，包括同轴设置的动导电杆和静导电杆，以及罩在动导电杆和静导电杆外侧的外管壳；所述动导电杆和静导电杆相对的一端均固定有触头，所述外管壳采用陶瓷壳和动封接环对接构成；动封接环远离陶瓷壳的一端固定有一个导向套，动导电杆贯穿所述导向套，动导电杆伸进动封接环以内的部分套装有一个波纹管，并且波纹管的两端分别与动导电杆和导向套密封固定。本实用新型中的真空灭弧室结构简单紧凑，有利于小型化设计，并且能够承载大电流。

技术领域

本实用新型属于低电压真空开关电器设备，尤其是一种小型化真空灭弧室。

背景技术

目前，3.6kV～40.5kV的中高电压真空灭弧室已在国内国民经济各领域中得到大规模的应用。但在380V～1.14kV低电压区域还有大量采用空气式接触器、断路器等，虽然空气开关设备具有成本低、体积小、使用方便等优点。但当电流≥100A后其成本上升、特别是体积变得庞大，随着电流的增大，电弧也逐步增强，使其使用寿命和使用范围受到很大限制。

然而，真空灭弧室确具有防爆、电流大、使用寿命长、免维护等优点，随着我国人民生活水平不断提高，家庭用电量越来越大、光伏发电和风力发电等新能源发展突飞猛进，都对380V～1.14kV低电压真空开关电器的需求不断扩大。如中央空调、高铁列车空调、电梯等，特别是需要防爆的场合(如餐馆厨房、井下煤矿、加油站、化工企业等)、光伏发电和风力发电需要有大电流和长寿命(100万次以上)的开关设备，这些正是真空灭弧室才具有的特点。而且低压电器在国民经济各领域中的应用比中高电压电器更加广泛和普遍。

在专利文献CN201449930U中公开了一种低电压大电流真空灭弧室，包括导电块、盖板、屏蔽筒、瓷壳、触头、波纹管和动导电杆，其特征在于屏蔽筒为内置式屏蔽筒，屏蔽筒位于瓷壳的内侧，触头为卐形状横磁结构触头，触头中的上下触头分别直接连接导电块和导电杆。上述专利文献的真空灭弧室中，静盖板(相当于本申请中静封接环)两端采用焊接的方式与导电块及瓷壳密封连接，装配工序较多，气密焊缝增多，不利于保证产品质量。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种结构合理的低电压的真空灭弧室。

本实用新型的一种小型化真空灭弧室，包括同轴设置的动导电杆和静导电杆，以及罩在动导电杆和静导电杆外侧的外管壳；所述动导电杆和静导电杆相对的一端均固定有触头，所述外管壳采用陶瓷壳和动封接环对接构成；动封接环远离陶瓷壳的一端固定有一个导向套，动导电杆贯穿所述导向套，动导电杆伸进动封接环以内的部分套装有一个波纹管，并且波纹管的两端分别与动导电杆和导向套密封固定；所述静导电杆外部一体成型有静封接环；所述陶瓷壳的两端面设有金属化层，陶瓷壳的两端面分别与静封接环和动封接环气密焊接，静导电杆的外圆固定有一屏蔽筒，屏蔽筒轴向延伸并罩在两个触头的外侧；静导电杆与静封接环一体成型，结构合理，既优化了零件结构、减少了气密焊缝、有力提高了可靠性。

进一步，屏蔽筒焊接固定在静导电杆上，通过屏蔽筒防止分合闸时触头物质的扩散，屏蔽筒材料可用无氧铜、不锈钢、电磁纯铁等；另外，为提高真空度及可靠性，管内装有锆铝吸气剂。

进一步，所述屏蔽筒的一端内侧具有环形凸沿，所述环形凸沿限定在静导电杆与相应触头之间环槽内并焊接，如此可确保屏蔽筒3安装的可靠性。

进一步，动封接环与陶瓷壳焊接部位采用薄边结构。

进一步，所述薄边结构的厚度为0.2mm～0.6mm，轴向长度为2mm～6.5mm，薄边结构的厚薄应根据动封接环和陶瓷壳的直径进行调整，确保其柔性满足要求。

进一步，所述陶瓷壳采用95％Al2O3材料，外表面覆高温白釉；动封接环和波纹管均采用022Cr17Ni12Mo2(316L)不锈钢材料，波纹形状采用“S”型结构；触头采用CuCr、CuW-WC、CuW或AgW材料。