[实用新型]一种翅片冷凝器U型铜管折弯装置

说明书

本实用新型公开了一种翅片冷凝器U型铜管折弯装置，包括工作台，工作台顶部外壁的一侧通过螺栓安装有固定架，且固定架的内部转动连接有折弯组件，固定架的一侧外壁上通过螺栓安装有折弯电机，且折弯电机与折弯组件呈传动连接，工作台顶部外壁远离固定架的一侧通过螺栓安装有安装板，安装板与固定架之间焊接有若干个导向杆，工作台顶部外壁靠近安装板的一侧通过螺栓安装有输送电机，输送电机的输出端键连接有丝杆，且丝杆远离输送电机的一端通过轴承转动连接在固定架的一侧外壁上。本实用新型的输送电机能够通过推板将铜管输送至折弯组件的内部，无需操作人员手动送入并扶持，避免了铜管折弯过程中产生的褶皱误伤操作人员的事故发生。

技术领域

本实用新型涉及冷凝器制造技术领域，尤其涉及一种翅片冷凝器U型铜管折弯装置。

背景技术

冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器内部的冷却管为增加接触面积，通常做成较细的盘状，因此需要U型铜管折弯装置将铜管折弯。

现有的U型铜管折弯装置一般需要人工手动送料，在折弯的过程中铜管受到折弯力的作用，铜管的表面会产生细小的褶皱，可能会夹伤操作人员的手掌，因此，亟需设计一种翅片冷凝器U型铜管折弯装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在折弯的过程中铜管受到折弯力的作用，铜管的表面会产生细小的褶皱，可能会夹伤操作人员的手掌缺点，而提出的一种翅片冷凝器U型铜管折弯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种翅片冷凝器U型铜管折弯装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁的一侧通过螺栓安装有固定架，且固定架的内部转动连接有折弯组件，所述固定架的一侧外壁上通过螺栓安装有折弯电机，且折弯电机与折弯组件呈传动连接，所述工作台顶部外壁远离固定架的一侧通过螺栓安装有安装板，所述安装板与固定架之间焊接有若干个导向杆，所述工作台顶部外壁靠近安装板的一侧通过螺栓安装有输送电机，所述输送电机的输出端键连接有丝杆，且丝杆远离输送电机的一端通过轴承转动连接在固定架的一侧外壁上，所述导向杆的外部滑动连接有推板，且推板的一侧外壁上开有丝孔，所述推板通过丝孔螺纹连接在丝杆的外部。

上述技术方案的关键构思在于：通过设置的推板和输送电机，输送电机能够带动推板向前运动使得铜管被输送至折弯组件的内部，无需操作人员手动送入并扶持，避免了铜管折弯过程中产生的褶皱误伤操作人员的事故发生。

进一步的，所述工作台的顶部外壁上通过螺栓安装有滑轨，且滑轨的一侧外壁上开有滑槽，所述推板的一侧内壁上焊接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

进一步的，所述折弯组件包括两块固定板，两块所述固定板相对的一侧外壁中心处焊接有中心轴，且两块固定板相对的一侧外壁靠近中心轴处焊接有折弯轴。

进一步的，所述中心轴和折弯轴的侧面外壁上均开有呈等距离分布的固定槽，所述固定架顶部外壁上开有呈等距离分布的限位槽。

进一步的，其中一个所述固定板的一侧外壁上焊接有固定套，且固定套的侧面内壁上开有成等距离分布的卡槽，所述折弯电机的输出端上焊接有成等距离分布的卡块，且卡块卡接在卡槽的内部。

进一步的，所述推板的一侧外壁上通过螺钉安装有位移传感器，所述工作台的一侧外壁上通过螺钉安装有控制器，且控制器分别与位移传感器、输送电机和折弯电机呈电性连接。

进一步的，所述工作台的底部外壁上焊接有支撑架，且支撑架的底部焊接有地脚。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的推板和输送电机，输送电机能够带动推板向前运动使得铜管被输送至折弯组件的内部，无需操作人员手动送入并扶持，避免了铜管折弯过程中产生的褶皱误伤操作人员的事故发生。