[实用新型]一种用于循环流化床锅炉的螺旋水冷放渣管

说明书

一种用于循环流化床锅炉的螺旋水冷放渣管，它涉及一种放渣管，本实用新型为解决现有的放渣管结构复杂且放渣管表面温度高，危险性大的问题，本实用新型包括包括放渣内管，所述放渣内管的一端与锅炉炉膛连接，放渣内管的另一端与冷渣器入口连接，所述一种用于循环流化床锅炉的螺旋水冷放渣管还包括水冷螺旋管，水冷螺旋管套装在放渣内管上。本实用新型通过水冷螺旋管冷却放渣内管的内部高温，降低放渣内管的表面温度，降低操作检修人员的危险性。

技术领域

本实用新型涉及一种放渣管，具体涉及一种用于循环流化床锅炉的螺旋水冷放渣管，属于锅炉技术领域。

背景技术

目前在循环流化床锅炉的放渣管种类较多，主要有绝热放渣管、膜式水冷放渣管、高温放渣管。绝热放渣管占用空间较大，不利于布置；膜式水冷放渣管结构复杂，制造困难，且泄露风险大；高温放渣管表面温度高，对操作检修人员危险性大。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的放渣管结构复杂且放渣管表面温度高，危险性大的问题，进而提供一种用于循环流化床锅炉的螺旋水冷放渣管。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：

一种用于循环流化床锅炉的螺旋水冷放渣管，它包括放渣内管，所述放渣内管的一端与锅炉炉膛连接，放渣内管的另一端与冷渣器入口连接，所述一种用于循环流化床锅炉的螺旋水冷放渣管还包括水冷螺旋管，水冷螺旋管套装在放渣内管上。

进一步地，水冷螺旋管由上至下呈螺旋状缠绕在放渣内管的外表面。

进一步地，水冷螺旋管的上端设有出水口，水冷螺旋管的下端设有进水口。

进一步地，所述放渣内管由倾斜段和竖直段首尾依次连接组成。

进一步地，倾斜段的下部设有第一吹堵接口。

进一步地，竖直段的上部设有第二吹堵接口。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过水冷螺旋管冷却放渣内管的内部高温，降低放渣内管的表面温度，降低操作检修人员的危险性；

2、本实用新型水冷螺旋管结构简单，无焊接点，承压能力强；

3、本实用新型采用压缩空气疏通堵塞，不需要人工疏通，实现自动控制；

4、本实用新型制作简单，实用可靠。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述的一种用于循环流化床锅炉的螺旋水冷放渣管，它包括放渣内管1，所述放渣内管1的一端与锅炉炉膛连接，放渣内管1的另一端与冷渣器入口连接，所述一种用于循环流化床锅炉的螺旋水冷放渣管还包括水冷螺旋管2，水冷螺旋管2套装在放渣内管1上。

水冷螺旋管2只需要弯制，无焊接点，制造工艺简单，承压能力强。冷凝水从水冷螺旋管的进水口流入，从出水口流出，用于冷却放渣内管的表面温度，降低工作人员的危险性。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述的水冷螺旋管2由上至下呈螺旋状缠绕在放渣内管1的外表面。

其它组成以连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述的水冷螺旋管2的上端设有出水口2-1，水冷螺旋管2的下端设有进水口2-2。其它组成以连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述的放渣内管1由倾斜段1-1和竖直段1-2首尾依次连接组成。