[实用新型]一种机床用主轴轴承单元

说明书

一种机床用主轴轴承单元，所述的轴承单元为双列轴承，包括一个轴承外圈，两列保持架和滚动体，滚动体位于保持架内，在轴承外圈内壁上加工有两道前后并列的前外圈滚道、后外圈滚道，在轴承外圈内与前外圈滚道和后外圈滚道配合设置有前内圈、后内圈，前内圈和后内圈上加工有相应的前内圈滚道、后内圈滚道，前内圈滚道、前外圈滚道及其间的滚道体、保持架形成前列轴承，后内圈滚道、后外圈滚道及其间的滚道体、保持架形成后列轴承，前列轴承中的滚动体中心到轴承中心的距离小于后列轴承中的滚动体中心到轴承中心的距离。本轴承单元用在机床主轴单元上能够保证精度，优化受力。

技术领域

本实用新型涉及轴承，特别涉及机床上的主轴轴承单元，属于机械技术领域。

背景技术

主轴是机床上的核心部件之一，数控机床对精度苛求，从而对主轴部件有严格技术特性。目前主轴上的轴承 存在着以下两个问题：

1、一般主轴都是轴承配对使用，分前端支撑轴承和后端支撑轴，前轴承的精度应比后轴承的精度高，基于加工精度和保证使用寿命的需要，轴承在安装时需要太正间隙，滚动轴承存在较大间隙时，载荷将集中作用于受力方向上的少数滚动体上，使得轴承刚度下降，承载能力下降，受力低，旋转精度差，将滚动轴承进行适当预紧，使滚动体与轴承内外圈滚道在接触处产生预变形，受载后承载的滚动体数量增多，受力趋向均匀，提高了承载能力和刚度，有利于减少主轴回转轴线的漂移，提高了旋转精度。若过盈量太大，轴承的摩擦磨损加剧，使受力将显著下降，所以主轴轴承的间隙调整时轴承安装时一个很重要的作业，以成对使用的角接触球轴承为例，在间隙调整时采用轴向预紧法，采用定位预紧和定压预紧两种之一：在定位预紧中，可通过调整衬套或垫片的尺寸，获得合适预紧量；也可通过测量或控制起动摩擦力矩来调得合适的预紧;（2）定压预紧是用螺旋弹簧、碟形弹簧等使轴承得到合适预紧的方法。预紧弹簧的刚性—般要比轴承的刚性小得多，所以定压预紧的轴承相对位置在使用中会有变化，但预紧量却大致不变。以上无论哪种预紧法，都需要具有丰富经验的技术人员进行，而且花费时间较长；

2、目前电主轴上的前后轴承组在使用中能够承受的轴向力不够大，在某些轴向力较大的加工场景下会造成主轴的破坏。

上述两个问题是数控机床特别是高精密数控机床上的主轴中的轴承单元需要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服目前的机床主轴轴承单元中存在的上述问题，提供一种机床用主轴轴承单元。

为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：一种机床用主轴轴承单元，所述的轴承单元为双列轴承，包括一个轴承外圈，两列保持架和滚动体，滚动体位于保持架内，在轴承外圈内壁上加工有两道前后并列的前外圈滚道、后外圈滚道，在轴承外圈内与前外圈滚道和后外圈滚道配合设置有前内圈、后内圈，前内圈和后内圈上加工有相应的前内圈滚道、后内圈滚道，前内圈滚道、前外圈滚道及其间的滚道体、保持架形成前列轴承，后内圈滚道、后外圈滚道及其间的滚道体、保持架形成后列轴承，前内圈和后内圈的的内径相同，前内圈和后内圈同向安装，前列轴承中的滚动体中心到轴承中心的距离小于后列轴承中的滚动体中心到轴承中心的距离，后列轴承的滚道直径大于前道轴承的滚道直径。

进一步的；所述的前列轴承、后列轴承中的保持架和滚动体相同。