[实用新型]一种复合模板体系

说明书

本实用新型公开了一种复合模板体系。所述复合模板体系包括四个模板单元，每个模板单元从内至外依次设置的面板、作为面板支撑骨架的背网、加固龙骨和加固背楞；四个所述模板单元的面板合围形成浇筑区域；所述面板与背网之间可拆卸固定相连或一体成型，四个所述模板单元中，相对设置的两个模板单元通过对拉元件连接在一起；所述对拉元件的两端卡固在相应模板单元的加固背楞上。本实用新型的模板体系便于安装与拆卸，重复周转使用率高，成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种复合模板体系，属于建筑施工领域。

背景技术

建筑领域，混凝土浇筑施工的模板工程多采用木模板、铝模板或者是钢模板。其中木模板重复周转利用率低，且木模板易变形，导致浇筑构件的精度较低，质量不佳，且不利于环保。铝模板和钢模板虽然浇筑精度高，但其材料及加工成本高，周转利用后，成本仍然难以控制，例如常见的铝模板的材料成本高达800-900元/平米，按周转50次使用后的分摊成本约为17元/平米。木模板的材料成本30元/平米，按周转10次使用后的分摊成本约3元/平米，无法免抹灰，后期抹灰成本为10元/平米，一起合计约13元/平米。

中国实用新型公开号CN2628645Y，CN2698898Y公开了一些复合模板，但这些模板都采用了木板层或竹胶板，受潮容易变形，导致后续产品质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种复合模板体系，该复合模板体系可以保证混凝土浇筑精度高，便于安装与拆卸，重复周转使用率高，成本低。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种复合模板体系，其结构特点是，包括四个模板单元，每个模板单元从内至外依次设置的面板、作为面板支撑骨架的背网、加固龙骨和加固背楞；

四个所述模板单元的面板合围形成浇筑区域；

所述面板与背网之间可拆卸固定相连或一体成型形成模板层，四个所述模板单元中，相对设置的两个模板单元通过对拉元件连接在一起；

所述对拉元件的两端卡固在相应模板单元的加固背楞上。

由此，本实用新型将面板与背网连接在一起，背网起支撑和防止面板变形的作用，即可替代钢模板和铝模板，但重量更轻，成本更低，应用前景好。

经过试验证明，一块面板的重复使用的次数可以达到50次以上，分摊成本非常低。

为了方便在面板在损坏后方便更换，面板与背网之间设计成可拆卸固定，这样在使用50次以上后，可以根据需要拆卸更换新的面板。

根据本实用新型的实施例，还可以对本实用新型作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：

优选地，所述面板为中空塑料板、PP板、ABS板、金属薄板中的一种制成。在保证强度和使用寿命的前提下，极大地降低了成本。

为了进一步减轻复合模板的重量，所述面板内形成蜂窝镂空结构。

优选地，所述背网由多根横骨架和多根竖骨架连接而成。一般而言，横骨架和竖骨架均由金属骨架制成，如镀锌方管焊接而成。

作为一种优选方案，所述面板为模板面层和模板内衬复合成的二层式结构。所述面板包括用于与混凝土接触的模板面层和与模板面层复合在一起的模板内衬。所述模板内衬为挤塑板或胶合板。

所述浇筑区域设有套装在对拉元件上的套管，所述对拉元件穿过所述套管并将相对设置的两个模板单元连接在一起。这样，预制前将套管套设在对拉元件上，预制构件完成后，套管留在预制构件内，方便将对拉元件取出重复利用。对拉元件一般为对拉螺杆。

为了保证相邻两块面板拼接后的缝隙足够小，所述背网端面不超出面板的端面。