[实用新型]一种用于成型螺丝塞的模具

说明书

本实用新型涉及模具制造的技术领域，尤其涉及一种用于成型螺丝塞的模具，包括上模板、中模板以及下模板，所述上模板中设置有凸块，所述凸块的一侧面设置有用于成型表面端的倾斜面；所述中模板中开设有用于与倾斜面插接配合的斜面槽；所述中模板中开设有用于成型螺丝孔塞的成形孔，所述成形孔在斜面槽的表面形成倾斜孔口；所述上模板、中模板以及下模板模合形成用于成型螺丝孔塞的模腔。本实用新型具有能够制造处出表面端倾斜的螺丝孔塞的效果。

技术领域

本实用新型涉及模具制造的技术领域，尤其是涉及一种用于成型螺丝塞的模具。

背景技术

压塑成型又称压模成型、压缩成型或压制成型工，在热固性塑件成型的过程中，常常会通过压塑成型工艺对塑件成型。压塑成型常常使用的原料为橡胶或硅胶，将固态胶料直接加入到模具中，通过加热、加压的方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状成型，经固化成为塑件，现有的一种螺丝孔塞也是通过压塑成型的方式生产的。

在对设备的外壳进行螺丝固定时，由于螺丝裸露在外不够美观，影响了设备外壳的平整度，因此需要在螺丝孔中堵上螺丝孔塞，以隐藏外壳表面的螺丝孔以及螺丝。参照图1，现有的一种螺丝孔塞001，包括表面端002以及配合端003，在将螺丝孔塞001安装在设备的外壳中时，配合端003朝向螺丝，并且螺丝头伸入配合端003内部；表面端002与设备的外壳表面过渡平整，当设备的外壳表面倾斜，并且倾斜的表面与螺丝孔的长度方向有一定夹角时，螺丝孔塞001的表面端002也呈斜面设置。

由于设备外壳的表面为倾斜面，螺丝孔的孔口也倾斜成椭圆形，因此需要成型出呈斜面的表面端，以使表面端与设备外壳的表面对接平整。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于成型螺丝塞的模具，能够制造处出表面端倾斜的螺丝孔塞。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于成型螺丝塞的模具，包括上模板、中模板以及下模板，所述上模板中设置有凸块，所述凸块的一侧面设置有用于成型表面端的倾斜面；所述中模板中开设有用于与倾斜面插接配合的斜面槽；所述中模板中开设有用于成型螺丝孔塞的成形孔，所述成形孔在斜面槽的表面形成倾斜孔口；所述上模板、中模板以及下模板模合形成用于成型螺丝孔塞的模腔。

通过采用上述技术方案，上模板的凸块中设置有倾斜面，并且倾斜面与中模板的倾斜孔口相抵接，因此在成型时，螺丝孔塞的表面端呈斜面设置；压塑成型时，胶料置于中模板的成形孔中，上模板、下模板对成形孔的两端进行限定，使得模腔成为密闭空间；上模板、中模板以及下模板的组合灵活，成型的螺丝孔塞能从倾斜孔口或成形孔远离倾斜孔口的一端与中模板分离，其脱模较为方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凸块呈长条状，所述倾斜面在凸块上成排设置。

通过采用上述技术方案，成排设置的倾斜面能够使得模具一次成型多个螺丝孔塞。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述倾斜面在凸块的两侧均有设置。

通过采用上述技术方案，凸块的两侧均设置有倾斜面，能够合理利用凸块的表面，使得模具的结构更紧凑，增加了螺丝孔塞成型的位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上模板中设置有多排凸块，所述中模板的斜面凹槽与凸块的数量一致。

通过采用上述技术方案，上模板中设置有多排凸块，能够批量生产螺丝孔塞，大大提高了螺丝孔塞的生产效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下模板中设置有用于在螺丝孔塞中成型避位孔的成型柱，所述成型柱一端伸入成形孔中。