[实用新型]一种氯乙烯生产系统

说明书

本实用新型公开一种氯乙烯生产系统，包括转化器、转化器冷剂冷却器、排气冷凝器、反应冷剂槽、庚烷补充罐、反应冷剂泵、开车冷剂加热器以及氯乙烯罐。优点：本实用新型采用庚烷作为冷剂可以保证系统高效生产、稳定运行；转化器的物料出口排出的含汞的粗氯乙烯经除汞器除汞后，可确保最终得到的氯乙烯产品质量合格，不会出现含汞量超标的情况，同时，回收的活性炭还可以用于新鲜触媒的生产，从而实现涉汞固体的循环利用及无废固排放；通过设置碱洗塔，在转化器更换触媒时，可将转化器内残留的氯乙烯回收，进而避免了氯乙烯外排后造成的环境污染和安全隐患，实现清洁生产；还能避免对氯乙烯的浪费，进而提高氯乙烯的产量，实现节能增产的效果。

技术领域：

本实用新型涉及化工领域，尤其涉及一种氯乙烯生产系统。

背景技术：

在利用电石法生产氯乙烯时，一般采用固定床管壳式转化器，同时，需要用氯化汞作为催化剂，在催化剂的作用下，氯化氢和乙炔先在一段转化器反应，然后再于二段转化器继续反应生成粗氯乙烯。该反应属放热反应，为了保证系统的稳定运行，反应热需要由壳程内的冷却介质通过换热移走。目前，主要是利用循环水进行冷却，但是，由于水会腐蚀管道，而且，循环水一旦泄露进入管程内还会与乙炔、氯乙烯发生反应，不仅会影响产品的质量，还会影响系统的稳定运行。此外，生成的氯乙烯中会夹带催化剂氯化汞，由于氯化汞是易挥发的剧毒物质，导致得到的氯乙烯产品中往往会含汞量超标，对人体健康和环境存在极大的危害。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、节能减排、增产高效的氯乙烯生产系统。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种氯乙烯生产系统，包括转化器、转化器冷剂冷却器、排气冷凝器、反应冷剂槽、庚烷补充罐、反应冷剂泵、开车冷剂加热器以及氯乙烯罐；

所述转化器的冷剂出口通过管线与所述转化器冷剂冷却器的热介质进口连通，所述转化器冷剂冷却器的液相热介质出口通过管线与所述转化器的冷剂进口连通；

所述转化器冷剂冷却器的气相热介质出口通过管线与所述排气冷凝器的热介质进口连通，所述排气冷凝器的热介质出口通过管线与所述反应冷剂槽的进液口连通；

所述反应冷剂槽的出液口通过管线与所述反应冷剂泵的进液口连通，所述反应冷剂泵的出液口通过管线与所述开车冷剂加热器的冷介质进口连通，所述开车冷剂加热器的冷介质出口和所述庚烷补充罐的出液口均通过管线与所述转化器的冷剂进口连通；

所述转化器的物料出口通过管线与所述氯乙烯罐的进料口连通。

进一步的，其还包括冷剂液位罐和循环冷剂冷却器；所述冷剂液位罐的进液口与所述转化器的壳程连通，所述转化器的壳程溢流口和所述冷剂液位罐的出液口均通过管线与所述循环冷剂冷却器的热介质进口连通，所述循环冷剂冷却器的热介质出口通过管线与所述反应冷剂槽的进液口连通。

进一步的，其还包括除汞器；所述转化器的物料出口通过管线与所述除汞器的进料口连通，所述除汞器的出料口通过管线与所述氯乙烯罐的进料口连通。

进一步的，其还包括水洗塔和碱洗塔；所述除汞器的出料口通过管线与所述水洗塔的进口连通，所述水洗塔的出口通过管线与所述碱洗塔的进口连通，所述碱洗塔的出口通过管线与所述氯乙烯罐的进料口连通。

本实用新型的优点：

本实用新型采用庚烷作为冷剂可以保证系统高效生产、稳定运行；转化器的物料出口排出的含汞的粗氯乙烯经除汞器除汞后，可确保最终得到的氯乙烯产品质量合格，不会出现含汞量超标的情况，同时，回收的活性炭还可以用于新鲜触媒的生产，从而实现涉汞固体的循环利用及无废固排放；通过设置碱洗塔，在转化器更换触媒时，可将转化器内残留的氯乙烯回收，进而避免了氯乙烯外排后造成的环境污染和安全隐患，实现清洁生产；还能避免对氯乙烯的浪费，进而提高氯乙烯的产量，实现节能增产的效果。