[实用新型]多辊轧机板形调节控制装置

说明书

本实用新型公开了多辊轧机板形调节控制装置，多辊轧机板形调节控制装置，包括受压板、上压板、辊轮组和电机，所述受压板底面的两端均固定连接有L形支柱，所述L形支柱顶端的一侧固定连接有导向柱，且所述导向柱上滑动连接有直线轴承，所述直线轴承的顶端固定连接有上压板，所述导向柱贯穿上压板并与其滑动连接，所述导向柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底面上固定连接有液压缸，且所述液压缸的活塞杆末端与上压板固定连接。本实用新型不仅能够调节板材的凹凸度，提高板材的平面度，有利于精密钣金件制作的精准度，而且结构简单实用，便于推广，整体实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及辊轧机技术领域，尤其涉及多辊轧机板形调节控制装置。

背景技术

多辊（6辊到30辊）金属板带材冷轧机的诞生是二十世纪中后期的一场行业技术革命，多辊轧机轧制出的薄板由于经过多个辊轮辊轧所以板材的凸凹度往往不达标，而轧制出的薄板多数用于激光切割下料制作钣金件，如果板材的凸凹度不达标那么激光切割出的钣金件就不够精准，严重影响精密钣金制作的精度。为此我们提出多辊轧机板形调节控制装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的多辊轧机板形调节控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

多辊轧机板形调节控制装置，包括受压板、上压板、辊轮组和电机，所述受压板底面的两端均固定连接有L形支柱，所述L形支柱顶端的一侧固定连接有导向柱，且所述导向柱上滑动连接有直线轴承，所述直线轴承的顶端固定连接有上压板，所述导向柱贯穿上压板并与其滑动连接，所述导向柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底面上固定连接有液压缸，且所述液压缸的活塞杆末端与上压板固定连接，所述受压板的右侧设置有框架，且所述框架的顶端固定连接有第一平板，所述第一平板的两端均固定连接有U形支架，且所述U形支架的顶端固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿第一平板并且在活塞杆末端固定连接有第二平板，所述受压板的顶端设置有辊轮组，所述辊轮组的两端均配合连接有同步带，所述框架的背面固定连接有侧支架，且所述侧支架上安装有电机。

优选的，所述L形支柱的顶端固定连接有两个导向柱并且呈对称分布，所述受压板底面的中间位置处固定连接有方形支柱。

优选的，所述顶板的底面上线性等距固定连接有三个液压缸，且三个所述液压缸的活塞杆末端均与上压板固定连接。

优选的，所述U形支架设置有两组且呈线性排列，两个所述U形支架上均对称安装有两个所述气缸。

优选的，所述辊轮组包括有辊轮、安装板、菱形轴承座和同步轮，所述辊轮的两端均活动连接有安装板，且所述安装板的外侧均固定连接有菱形轴承座，所述菱形轴承座与辊轮固定连接，所述菱形轴承座外侧的辊轮上同轴心固定连接有同步轮，且所述同步轮设置有两个且分布于同步轮的两端。

优选的，所述辊轮组至少设置有十二组，所述安装板与框架的顶端固定连接，所述同步轮与同步带配合连接，所述电机的输出轴与最右侧的辊轮通过联轴器连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了多辊轧机板形调节控制装置，具备以下有益效果：

（1）、通过设置辊轮组便于输送板材，当板材需要调节的部分到达上压板下方时，气缸的活塞杆伸出挤压第二平板使得第二平板能够压紧板材，使得板形调节时不易发生位移，然后液压缸的活塞杆伸出挤压上压板，当上压板压到金属薄板时，能够调节板材的凹凸度，从而提高板材的平面度，有利于精密钣金件制作的精准度；

（2）、本实用新型多数结构由型钢制作而成，装置自动化程度高而且结构简单实用，便于推广，整体实用性较强。

该实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明