[实用新型]一种利用水压的液体投放系统

说明书

本实用新型公开一种利用水压的液体投放系统，包括活塞腔、活塞、弹性复位件，活塞能够在活塞腔内沿活塞腔的轴向往复移动，活塞腔容积固定不变，并由活塞分隔成第一腔室和第二腔室，两个腔室随活塞的移动容积可变，弹性复位件抵接于活塞的受力端面；第一腔室上间隔开设有进水口与出水口，其中进水口与进水通道连通，出水口与出水通道连通；第二腔室上间隔开设有进液口和出液口，其中进液口与进液通道连通，出液口与出液通道连通，进液通道上安装有防止洗涤液回流的第一单向阀，出液通道上安装有防止洗涤液回流至第二腔室的第二单向阀。本实用新型利用原有进水过程产生的水压即实现了洗涤液的吸取投放，结构简单，运行可靠，节能且生产维护成本低。

技术领域

本实用新型属于洗涤设备技术领域，具体涉及一种利用水压的液体投放系统。

背景技术

洗衣机、洗碗机等洗涤设备一般都设有液体投放系统，用来投放洗涤液和其它助剂，以提高洗涤效果，现有的液体投放系统，多利用泵把洗涤液从储液盒中抽出，先进入水盒与洗涤用水混合后，再投放到洗涤桶中，整个液体投放系统结构复杂，占用安装空间大，且需另行设置动力源为泵提供动力，不仅耗能，也增加了液体投放系统的生产维护成本高。

发明内容

本实用新型针对现有技术中投放系统结构复杂、耗能、生产维护成本高的问题提供一种利用水压的液体投放系统，本实用新型的实用新型目的是通过以下技术方案实现的：

一种利用水压的液体投放系统，包括活塞组件，所述活塞组件包括活塞腔、活塞及弹性复位件，活塞能够在活塞腔内沿活塞腔的轴向往复移动，活塞腔容积固定不变，并由活塞分隔成第一腔室和第二腔室，两个腔室随活塞的移动容积可变；第一腔室上间隔开设有进水口与出水口，其中进水口与进水通道连通，出水口与出水通道连通；第二腔室上间隔开设有进液口和出液口，其中进液口与进液通道连通，出液口与出液通道连通，进液通道上安装有防止洗涤液回流的第一单向阀，出液通道上安装有防止洗涤液回流至第二腔室的第二单向阀；洗涤用水由进水口进入第一腔室，并由出水口流出，洗涤液由进液口进入第二腔室，并由出液口流出，单位时间内第一腔室的进水量大于出水量，洗涤用水进入第一腔室后产生水压并推动活塞朝向第二腔室移动，第二腔室的容积减小，活塞将第二腔室中的洗涤液由出液口挤出；弹性复位件抵接于活塞的受力端面，进水通道关闭后，第一腔室中的水压减小，活塞在弹性复位件的作用下复位，第二腔室的容积增大，洗涤液由进液通道被吸入第二腔室。由于单位时间内第一腔室的进水量大于出水量，第一腔室内会产生足够的水压以推动活塞朝向第二腔室移动，此时第二腔室的容积逐渐减小，其内部的洗涤液被挤出，进水通道关闭后，第一腔室内的水压减小，活塞会在弹性复位件的作用下朝向第一腔室移动，第二腔室内的压强减小，储液盒中的洗涤液会被吸入第二腔室中，第一单向阀和第二单向阀不仅对进液方向和出液方向进行了限制，提高洗涤液吸取投放的可靠性，还能够使第二腔室与外界产生足够大的压强差，以提高洗涤液吸取投放的效率，通过各通道与活塞组件的配合，利用原有的进水过程产生的水压即实现了洗涤液的吸取投放，结构简单，运行可靠，无需另行设置动力源，节能且生产维护成本低。

作为优选，所述进水口的孔径为D1,出水口的孔径为D2,D1＞D2,且D1与D2的比值大于2:1。以上设置使得单位时间内第一腔室的进水量大于出水量，以使第一腔室内能够产生足够的水压，以推动活塞移动，同时保证洗涤腔的进水效率。

作为优选，所述出水通道上开设有泄压孔，洗涤用水由泄压孔流出，泄压孔的孔径为D3, D1＞D3,且D1与D3的比值大于3:1。以上设置也是为了使单位时间内第一腔室的进水量大于出水量，保证第一腔内能够产生足够的水压推动活塞移动，同时保证洗涤腔的进水效率。

作为优选，所述第一单向阀靠近进液口设置。第一单向阀与进液口之间会形成一段进液缓冲段，第一单向阀靠近进液口设置能够尽量减小进液缓冲段的容积，使第一腔室在压强变小时，能够与进液通道之间产生足够大的压强差，以保证第一单向阀能够被打开，提高吸液过程的可靠性。