[实用新型]自动喷釉机

说明书

本实用新型涉及自动喷釉机，旨在解决现有的自动喷釉机中，存在出风管和机体不易安转的问题，包括喷釉机本体和风管；该自动喷釉机中，风管和风机的连接方式，规避传统焊接的方式，采用可拆卸式连接方式，从而在实现二者的安装和拆装时，均可以达到省时省力的效果，具体地，本申请中，连接管的设置，完成风管和风机的连接，同时在风管和风机上还设置了橡胶密封圈和环形密封槽的组合结构，用于起到密封作用，锁定机构的设置，用于锁定风管和风机，该锁定过程简单易操作。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制备技术领域，具体涉及自动喷釉机。

背景技术

现代生活当中的各色陶瓷制品，如卫浴中的马桶、洗脸槽等在生产加工过程中，都是需要进行表面喷釉处理的。如公开号为CN106827203A的专利申请，公开了陶瓷旋转式全自动六工位喷釉机，该陶瓷旋转式全自动六工位喷釉机包括风机和风管等结构，通过本申请可解决的问题是，人工上釉效率低下和机械喷釉机极易损坏的问题。

在现有的技术中，自动喷釉机上的风机和风管在连接时，风机和风管的设置，用于起到导风的作用，由于采用焊接的方式，因此在安装和拆装时，均存在耗时耗力的问题，同时，采用焊接的方式进行固定，也不利于对风管和风机的保护。

为了解决上述问题，本实用新型中，提出了自动喷釉机。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供自动喷釉机，以解决现有的自动喷釉机中，存在出风管和机体不易安转的问题。

(2)技术方案

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

自动喷釉机，包括喷釉机本体和风管，所述风管贯通设置在喷釉机本体上，且风管外扣合有连接管，所述连接管的上端连通有风机，且风机的风向具有方向性，

所述风管外固定套设有橡胶密封圈；

所述连接管的内侧壁上开设有环形密封槽，所述橡胶密封圈和环形密封槽的数量匹配设置，且橡胶密封圈可拆卸设置在环形密封槽内；

所述风管和连接管上还设置有锁定机构，用于实现风管和连接管的锁定，具体地，所述锁定机构包括固定筒，所述固定筒固定设置在喷釉机本体的上端面上，且固定筒的顶板上开所有插接孔，所述插接孔内活动插接有移动杆，且移动杆的下端连接有橡胶限位柱，所述移动杆的上端连接有按压板，且移动杆活动插接在移动孔内，所述移动孔开设在固定板上，且固定板固定设置在连接管的外侧壁上。

(3)有益效果：

该自动喷釉机中，风管和风机的连接方式，规避传统焊接的方式，采用可拆卸式连接方式，从而在实现二者的安装和拆装时，均可以达到省时省力的效果，具体地，本申请中，连接管的设置，完成风管和风机的连接，同时在风管和风机上还设置了橡胶密封圈和环形密封槽的组合结构，用于起到密封作用，锁定机构的设置，用于锁定风管和风机，该锁定过程简单易操作。

附图说明

图1为本实用新型自动喷釉机的立体结构示意图；

图2为本实用新型自动喷釉机中固定管立体放大结构示意图；

图3为本实用新型自动喷釉机中连接管俯视立体放大结构示意图；

图4为本实用新型自动喷釉机图1中A结构放大示意图。

附图标记如下：

喷釉机本体1、风管2、连接管3、风机4、导向机构5、导向板51、导向槽52、橡胶密封圈6、环形密封槽7、锁定机构8、固定筒81、插接孔82、橡胶限位柱83、防卡凸起84、移动杆85、按压板86、橡胶垫87、固定板88、移动孔89。