[实用新型]一种板状金属冲压成型用出料装置

说明书

本实用新型公开了一种板状金属冲压成型用出料装置，属于金属冲压技术领域，其技术方案要点是，包括两根辊筒、两个轴承座、驱动箱和电机，两根辊筒均沿水平方向横向排布，且二者在竖直方向上相互对应，两根辊筒外壁的对称位置上均沿轴向固定设置有沿径向向外凸出的挤压条；两个轴承座安装在两根辊筒的左右两端，并且辊筒的端部从轴承座的内部贯穿后继续向外延伸，两个轴承座面对面的一侧均固定安装有两块水平设置且上下平行的定位板，定位板呈“方条”状且贯穿在两根辊筒之间，每一侧的两块定位板之间均嵌入并滑动设置有活动板。该种板状金属冲压成型用出料装置能够实现省时省力地出料，并且有效地降低了操作危险性。

技术领域

本实用新型涉及金属冲压技术领域，具体为一种板状金属冲压成型用出料装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。而冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序。这些工序在金属零件加工制造的过程中常常都会用到。如今板状金属原料在冲裁完毕之后往往都需要全程人工出料，不但费时费力，还具有一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板状金属冲压成型用出料装置，该种板状金属冲压成型用出料装置能够实现省时省力地出料，并且有效地降低了操作危险性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板状金属冲压成型用出料装置，包括两根辊筒、两个轴承座、驱动箱和电机，两根所述辊筒均沿水平方向横向排布，且二者在竖直方向上相互对应，两根所述辊筒外壁的对称位置上均沿轴向固定设置有沿径向向外凸出的挤压条；两个所述轴承座安装在两根所述辊筒的左右两端，并且所述辊筒的端部从所述轴承座的内部贯穿后继续向外延伸，两个所述轴承座面对面的一侧均固定安装有两块水平设置且上下平行的定位板，所述定位板呈“方条”状且贯穿在两根所述辊筒之间，每一侧的两块所述定位板之间均嵌入并滑动设置有活动板，所述活动板通过两个弹簧与所述轴承座的外壁连接在一起；所述驱动箱固定安装在左侧所述轴承座远离所述辊筒的一侧，两根所述辊筒的左端均伸入至所述驱动箱的内部，所述驱动箱的内部安装有相互啮合的从动齿轮和主动齿轮，其中所述从动齿轮同轴固定安装在位于上部的所述辊筒的左端，所述主动齿轮则同轴固定安装在位于下部的所述辊筒的左端；所述电机固定安装在所述驱动箱远离所述轴承座的一侧，所述电机的动力输出轴伸入至所述驱动箱的内部并与所述主动齿轮同轴固定连接。

进一步的，所述电机的底部支撑固定有支撑座，所述支撑座同时通过螺栓与所述驱动箱固定连接。

进一步的，所述挤压条为橡胶材质，其端部向内凹陷呈“U型”，且所述挤压条位于所述辊筒的中部，并且其两端均不与所述定位板发生位置上的冲突。

进一步的，所述活动板位于两根所述辊筒之间的中心位置。

进一步的，两块所述活动板的前端分别朝着远离彼此的方向弯折，呈“八”字状。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该种板状金属冲压成型用出料装置，将金属原料的一端放入两根辊筒之间以后，通过电机驱动两根辊筒以相反的方向转动，进而带动两条挤压条周期性地与金属原料产生摩擦力，借助该摩擦力来驱动金属原料的出料，从而实现省时省力地出料，并且期间无需过多人工操作，有效地降低了操作危险性。

2、该种板状金属冲压成型用出料装置，通过定位板、活动板和弹簧之间的相互配合，实现在出料过程中对金属原料进行稳固定位，确保金属原料在出料过程中不歪斜，并且期间无需人工手扶，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2A处的放大结构图；