[实用新型]电机定子绝缘系统结构

说明书

本实用新型公开了一种电机定子绝缘系统结构，包括定子铁芯、绝缘骨架、绕组，所述定子铁芯为环状结构，且所述定子铁芯内表面周向分布有若干齿部，每两个所述齿部之间形成槽部，所述齿部上下面均设有所述绝缘骨架，还包括槽内绝缘板、底板和盖板，所述齿部两侧可拆卸地设有所述槽内绝缘板，所述齿部上下的绝缘骨架与所述齿部两侧的槽内绝缘板共同围成轴向绝缘环，所述绕组绕设于所述轴向绝缘环外侧，所述槽部底端可拆卸地设有底板，所述槽部顶端可拆卸地设有盖板，所述槽部两侧的槽内绝缘板与所述底板和所述盖板共同围成径向绝缘环，该电机定子绝缘系统结构简单、加工方便、绝缘效果好、定子槽利用率高。

技术领域

本实用新型涉及电机制造领域，尤其涉及一种电机定子绝缘系统结构。

背景技术

电机定子中，绕组内圈为一圈绝缘结构，常规的永磁电机集中式绕组采用的绝缘结构通常为绝缘骨架与槽内绝缘为一体式，通过注塑模具一体成形，此种工艺一方面模具复杂，报废率高，槽内绝缘部分厚度控制难度大，成本较高，另一方面，为保证注塑成型的质量，槽内绝缘厚度较厚，占用了大量的槽内空间，大大降低了定子槽的利用率，导致绕组占槽比例低，槽满率高，大大限制了电机性能及电机效率的提高，且对于重量及体积要求严格的场合，不宜使用。

因此，优化电机定子的绝缘系统结构，提高电机性能和效率、降低制造成本显得极为必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、加工方便、绝缘效果好、定子槽利用率高的电机定子绝缘系统结构。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种电机定子绝缘系统结构，包括定子铁芯、绝缘骨架、绕组，所述定子铁芯为环状结构，且所述定子铁芯内表面周向分布有若干齿部，每两个所述齿部之间形成槽部，所述齿部上下面均设有所述绝缘骨架。

为了简化绝缘系统结构、降低绝缘部分成型难度，降低成本的同时减薄槽内绝缘的厚度，提高槽的利用率，嵌放更多的绕组以提高电机效率，本实用新型的电机定子绝缘系统结构还包括槽内绝缘板、底板和盖板，所述齿部两侧可拆卸地设有所述槽内绝缘板，所述齿部上下的绝缘骨架与所述齿部两侧的槽内绝缘板共同围成轴向绝缘环，所述绕组绕设于所述轴向绝缘环外侧，所述槽部底端可拆卸地设有所述底板，所述槽部顶端可拆卸地设有所述盖板，所述槽部两侧的槽内绝缘板与所述底板和所述盖板共同围成径向绝缘环。

为了保证定子绕组之间绝缘效果，所述相邻绕组之间可拆卸地设有隔板。

作为优选，所述隔板的数量为2个且成一定角度，根据实际使用情况，也可以设计更少或更多的隔板。

为了设计更合理的结构以保证绝缘效果，所述槽内绝缘板的两侧高于所述定子铁芯两端端面。

作为优选，所述槽内绝缘板的两侧高于所述定子铁芯两端端面3mm。

作为优选，所述槽内绝缘板为厚度为0.188mm的聚酯薄膜，根据实际情况，也可以设计其它厚度的槽内绝缘板。

作为优选，所述盖板为厚度为0.25mm的聚酯薄膜，根据实际情况，也可以设计其它厚度的盖板。

为了保证定子工作的稳定性和效率，所述齿部沿所述定子铁芯内表面圆周均匀分布。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的电机定子绝缘系统结构，通过设置可拆卸的槽内绝缘板、底板和盖板，可成倍地降低槽内绝缘的厚度，提高定子槽的利用率，便于嵌放更多的绕组，同结构可以做到更大的功率，同功率可以达到更高的效率；且适用于对重量及体积要求比较严格的场合；同时简化了结构，降低了制造难度，从而降低了成本，其稳定性、可控性、性价比都大大提升。

附图说明

图1为本实用新型的电机定子绝缘系统结构的结构示意图；