[实用新型]一种用于煤粉锅炉烟气SNCR脱硝的烟道混合器结构

说明书

本实用新型提供的一种用于煤粉锅炉烟气SNCR脱硝的烟道混合器结构，在煤粉锅炉的烟道内合适区域使用结构简单的、高效的烟气/还原剂混合器结构本体，让裹挟着还原剂的烟气在流经其中时能实现充分混合，以提升SNCR脱硝反应效率；该装置整体设计较为简单，可利用烟道内无屏式换热器等内部装置存在的区域进行直接布置，对烟道结构的改动很小，可以收获较好的经济效益与社会效益。

技术领域

本实用新型涉及燃煤锅炉环保技术领域，特别涉及一种用于煤粉锅炉烟气SNCR脱硝的烟道混合器结构。

背景技术

为适应国家对燃煤机组排放烟气的污染物(如NOx等超低排放要求，煤粉锅炉一般采用选择性催化还原(SCR法进行NOx脱除，该方法存在脱硝装置建设成本高、催化剂耗量大、催化剂失效或中毒、废弃催化剂处置成本高且对环境潜在危害大等诸多问题。如果能在烟气进入SCR装置前大幅度脱除其大部分NOx，可有效缓解下游SCR装置的脱硝压力，有利于延长SCR催化剂的寿命，产生良好的经济与社会效益。

中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司(以下简称清能院在研究烟气的选择性非催化还原反应(SNCR时发现若能快速实现还原剂与烟气的良好混合，可有效减少氨基还原剂在高温环境中的自氧化份额，从而提升其用于NOx还原的份额，即使烟气温度较高，SNCR脱硝仍可实现较为理想的脱硝效率，例如清能院通过实验与模拟研究发现，在合适的氨氮摩尔比和烟气/还原剂快速均匀混合的条件下，即使高达1000℃的高温烟气中，SNCR脱硝效率普遍可达60％～70％，最高可接近80％。若在煤粉锅炉SCR装置上游适当位置设计合理的烟气/还原剂混合与SNCR反应装置，便可有效降低SCR装置前烟气中NOx含量，达到预期目的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于煤粉锅炉烟气SNCR脱硝的烟道混合器结构，解决了现有的煤粉锅炉采用选择性催化还原(SCR法进行NOx脱除，存在的装置建设成本高、催化剂使用成本高的缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供的一种用于煤粉锅炉烟气SNCR脱硝的烟道混合器结构，包括混合器结构本体，所述混合器结构本体布置在烟道内；所述混合器结构本体包括第一引流挡板、混合器内挡板、混合器外挡板和第二引流挡板，其中，所述第一引流挡板设置有两个，对称布置在烟道的侧壁上，且与烟道的侧壁之间设置有倾角；

所述混合器内挡板设置有两个，两个混合器内挡板平行布置在烟道内；且两个混合器内挡板的一端分别与两个第一引流挡板的自由端连接；

所述混合器外挡板设置有两个，两个混合器外挡板置于混合器内挡板的下游；且一一对应设置在混合器内挡板的外侧，与混合器内挡板之间形成S型流道；

所述第二引流挡板设置有两个，两个第二引流挡板的一端连接；两个第二引流挡板的另一端分别与两个混合器外挡板连接。

优选地，所述第一引流挡板和混合器内挡板之间的连接处设置有混合器后挡板，所述混合器后挡板垂直固定在烟道的侧壁上。

优选地，所述混合器后挡板为耐热钢板结构，所述耐热钢板结构的两侧面均涂覆有耐火耐磨材料层。

优选地，所述两个混合器外挡板之间设置有混合器前挡板，所述混合器前挡板垂直布置在两个混合器外挡板之间，且与混合器外挡板之间呈凹型结构。

优选地，所述混合器前挡板和两个第二引流挡板之间呈三角形结构。

优选地，所述混合器前挡板为耐热钢板结构，所述耐热钢板结构的两侧面均涂覆有耐火耐磨材料层。

优选地，所述第一引流挡板上沿其高度方向布置有多个SNCR喷枪，所述SNCR喷枪连接有还原剂储罐。