[实用新型]用于煤粉锅炉烟气SNCR脱硝并加热污泥干化导热油烟道结构

说明书

本实用新型提供的用于煤粉锅炉烟气SNCR脱硝并加热污泥干化导热油烟道结构，在煤粉锅炉的烟道内合适区域设置SNCR脱硝装置，让裹挟着还原剂的烟气在流经其中时能实现充分混合，收获理想的脱硝效率；在基本机构单元上预埋导热油加热器管道，简化了导热油加热系统，获取了高温烟气内的部分热能用以干挂城市污泥；整个设计结构简单，在大幅降低SCR装置前烟气NOx浓度的同时，以简单的结构获取了烟气中能量用以干化城市污泥，在污染物减排与城市废弃物利用两方面都可以收获较好的经济效益与社会效益。

技术领域

本实用新型涉及燃煤锅炉环保技术与废弃物无害化处理领域，特别涉及用于煤粉锅炉烟气 SNCR脱硝并加热污泥干化导热油烟道结构。

背景技术

为适应国家对燃煤机组排放烟气的污染物(如NOx等)超低排放要求，煤粉锅炉一般采用选择性催化还原(SCR)法进行NOx脱除，该方法存在脱硝装置建设成本高、催化剂耗量大、催化剂失效或中毒、废弃催化剂处置成本高且对环境潜在危害大等诸多问题。如果能在烟气进入SCR装置前大幅度脱除其大部分NOx，可有效缓解下游SCR装置的脱硝压力，有利于延长 SCR催化剂的寿命，产生良好的经济与社会效益。

同时，利用燃煤机组耦合燃烧处置生物质(如城市污泥等)，是实现废弃生物质减量化、资源化、无害化的重要方法；特别地，对城市污泥利用而言，使用烟气加热导热油，使其与污泥在污泥干化机内进行非接触式换热干化，是一种广泛应用的污泥干化方法。干化后的污泥可充当燃料进入煤粉锅炉中燃烧利用，从而达到资源化利用的目的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供用于煤粉锅炉烟气SNCR脱硝并加热污泥干化导热油烟道结构，解决了现有煤粉锅炉的烟气脱硝存在建设成本高、催化剂使用成本高，以及在燃煤机组耦合燃烧处置生物质时存在的干化城市污泥换热器的结构复杂等缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供的用于煤粉锅炉烟气SNCR脱硝并加热污泥干化导热油烟道结构，包括用于烟气SNCR脱硝装置的基本机构单元，所述基本机构单元置于SCR装置的上游；所述基本机构单元设置有多个，且呈S型结构依次布置在烟道的内腔中；所述第一基本机构单元中的上方设置有喷枪，所述喷枪连接有SNCR还原剂容器；所述基本机构单元上预埋有导热油加热器管道，所述导热油加热器管道的入口连接污泥干化系统。

优选地，所述基本机构单元包括第一挡板和第二挡板，其中，所述第一挡板和第二挡板分别布置在烟道的两侧壁，且形成S型通道。

优选地，所述第一挡板和第二挡板的结构相同；其中，第一挡板为耐热钢材板结构，所述耐热钢材板结构的两侧面均涂覆有耐火耐磨材料层。

优选地，所述第一挡板和第二挡板的一侧侧面预埋有导热油加热器管道，或所述第一挡板和第二挡板的两侧侧面均预埋有导热油加热器管道。

优选地，所述烟道内还设置有第一倾斜挡板和第二倾斜挡板，所述第一倾斜挡板和第二倾斜挡板与烟道的侧壁之间均设置有倾角；其中，第一倾斜挡板置于第一个基本机构单元的上游，且与第一个基本机构单元连接；所述第二倾斜挡板置于最后一个基本机构单元的下游，且与最后一个基本机构单元连接。

优选地，所述第一倾斜挡板和第二倾斜挡板呈镜像结构布置在烟道的两侧壁；所述第一倾斜挡板和第二倾斜挡板的结构相同，其中，第一倾斜挡板为耐热钢材板状结构，所述耐热钢材板状结构的两侧面均涂覆有耐火耐磨材料。

优选地，所述第一倾斜挡板的上方设置有喷枪，所述喷枪连接有SNCR还原剂容器。

优选地，所述第一倾斜挡板和第二倾斜挡板的一侧侧面上预埋有导热油加热器管道；或所述第一倾斜挡板和第二倾斜挡板的两侧侧面上均预埋有导热油加热器管道。