[实用新型]一种泡棉自动模切机

说明书

本实用新型公开了一种泡棉自动模切机，包括工作平台、传送机构、驱动机构、模切机构以及治具组件，所述传送机构用于对载有泡棉的所述治具组件进行传送，所述驱动机构通过机架设置在所述传送机构的上方，用于带动所述模切机构移动，所述模切机构上设置有四个第一吸头，用于对切割后的废料进行吸附，所述传送机构的一侧设置有废料收纳桶，当所述驱动机构带动所述模切机构对位于治具组件上的泡棉切割完成后，所述驱动机构可通过所述模切组件上的第一吸头带动切割后的废料移动到所述废料收纳桶的上方，将废料丢入所述废料收纳桶中。

技术领域

本实用新型涉及泡棉加工技术领域，尤其涉及一种泡棉自动模切机。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE,CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等。泡棉具有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。现有的泡棉在使用时一般需要经过相应的剪裁，使其达到一定形状，便于使用。现有的泡棉切割设备一般只具有对泡棉进行切割的功能，剪裁后产生的废料需要人工件清理，无法自动对废料进行移动并集中收纳。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型公开了一种泡棉自动模切机，能够对切割泡棉后的废料进行吸附，并将废料移动到废料收纳桶中。

本实用新型公开了一种泡棉自动模切机，包括工作平台、传送机构、驱动机构、模切组件以及治具组件，所述传送机构设置在所述工作平台上，并通过所述治具组件对泡棉进行传送，所述传送机构的一侧设置有废料收纳桶，所述驱动机构通过机架设置在所述传送机构的上方，并可带动所述模切组件移动，所述模切组件上设置有四个第一吸头，所述驱动机构通过所述模切组件对放置在所述治具组件上的泡棉进行模切加工，然后通过所述第一吸头吸附切割废料，并且将所述废料移动到所述废料收纳桶中。

进一步的，所述传送机构包括若干个传送辊，若干所述传送辊沿阵列方向依次设置在所述工作平台上，并可沿同一方向转动。

进一步的，所述治具组件包括治具外壳，所述治具外壳的顶部固定连接有治具盖板，所述治具盖板的上表面设置有收容槽，所述治具外壳内部设置有微型气泵，所述微型气泵通过气管连接有第二吸头，所述第二吸头的吸附端穿过所述收容槽的底面并伸进所述收容槽中。

进一步的，所述传送辊上设置定位槽，所述治具外壳的底面上设置有与所述定位槽相配合的定位凸起。

进一步的，所述工作平台的下方设置有挡位支架，所述挡位支架的下方设置有挡位气缸，所述挡位气缸的输出轴连接有挡板，所述挡板的顶端可穿过所述工作平台，所述挡位气缸带动所述挡板在竖直方向移动。

进一步的，所述驱动机构包括驱动电机、丝杆、横向滑台以及升降气缸，所述驱动电机通过所述丝杆带动所述横向滑台沿X轴方向移动，所述横向滑台带动所述升降气缸沿Y轴方向移动，所述升降气缸的输出轴与所述模切组件固定连接，并可带动所述模切组件沿Z轴方向移动。

进一步的，所述模切组件包括模切板，所述模切板的底面焊接有模切刀，所述模切刀的外侧设置有四个吸附孔，所述第一吸头通过所述吸附孔穿过所述模切板用于对切割废料进行吸附，所述第一吸头通过气管与气泵连接，所述模切板的上方固定设置有模切外壳，并通过所述模切外壳与所述升降气缸的输出轴固定连接。

本实用新型公开的技术方案，与现有技术相比，有益效果是：

所述驱动机构带动所述模切组件对放置在所述治具组件上的泡棉进行切割，然后模切组件通过所述第一吸头对切割后产生的废料进行吸附，所述驱动机构通过所述模切组件将吸附的废料移动到废料收纳桶中，实现对废料进行自动清理，并通过所述废料收纳桶进行集中收纳。

附图说明

图1为泡棉自动模切机的结构示意图；

图2为治具组件的分解图；