[实用新型]一种在线退火炉用连续卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种在线退火炉用连续卸料装置，包括退火炉主体、安装在退火炉主体上的卸料滑槽和两个用于卸料的料仓，所述卸料滑槽下方设置有移位机构，所述移位机构任意一端外侧设置有驱动机构，所述驱动机构与移位机构传动连接，两个所述料仓均与移位机构活动连接，此钢带连续退火炉卸料装置，本实用新型的有益效果是:在退火炉卸料过程中，能够有效避免料仓拆装过程中卸料的停工，进而保证进行连续高效的卸料生产，以有效提高企业正常生产加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及钢带连续退火线技术领域，具体为一种在线退火炉用连续卸料装置。

背景技术

金属在加工过程中，往往需要经过热处理这道工序，而退火炉是金属热处理工艺中重要的设备，退火炉能够消除金属在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷和残余应力，软化工件以便进行切削加工，以及细化晶粒改善组织以提高工件的机械性能，传统的退火炉在卸料过程中会面临操作频次高、工人劳动强度大等问题，并且在卸料时会造成物料的散落，造成物料的浪费，影响了整个生产过程的生产效率以及产品质量。

而根据专利号CN201820630198.5公开的一种钢带退火炉卸料装置，包含钢带退火炉本体、卸料溜槽和料仓，所述钢带退火炉本体的出料端与卸料溜槽一端对应连接，且钢带退火炉本体与卸料溜槽对应连接的位置上方设有卸料防尘罩，所述钢带退火炉本体的出料端前侧地面设有凹坑，且料仓通过支架放置于凹坑内；所述卸料溜槽的另一端穿过料仓的顶部的进料口伸入料仓，料仓的外壁上部设有多个吊耳，所述料仓的底部的出料口设有插板阀，其能够减小工人的操作频次和劳动强度，并且在卸料时能够防止物料的散落，节约物料，提高了整个生产过程的生产效率以及产品质量。

然而，在实际使用过程中，当料仓接满物料后拆卸时，需要在料仓拆卸吊出后，再吊取一个新的料仓，并安装后才可继续生产，严重影响了设备的连续卸料生产，为此，我们提出一种在线退火炉用连续卸料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在线退火炉用连续卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种在线退火炉用连续卸料装置，包括退火炉主体、安装在退火炉主体上的卸料滑槽和两个用于卸料的料仓，所述卸料滑槽下方设置有移位机构，所述移位机构任意一端外侧设置有驱动机构，所述驱动机构与移位机构传动连接，两个所述料仓均与移位机构活动连接。

优选的，所述移位机构包括两个用于定向移位的导向支座，两个所述导向支座底部均固定有支撑腿，且两个所述导向支座上均开设有贯穿的导向滑槽，所述导向滑槽内均贯穿设置有驱动座，两侧的所述驱动座两两配对，所述导向支座内均设置有驱动螺杆，所述驱动螺杆与驱动座螺纹连接，所述驱动座上开设有定位合槽，所述料仓两侧均固定有定位插块，所述定位插块分别与定位合槽插合。

优选的，所述导向滑槽顶部和底部内壁均开设有限位滑槽，所述驱动座顶部和底部均固定有限位滑块，所述限位滑块滑动设置在限位滑槽内。

优选的，两个所述导向支座和支撑腿之间分别固定安装支杆和加强杆。

优选的， 所述驱动机构包括步进电机，所述步进电机位于移位机构外侧，所述驱动螺杆的端部均固定有传动锥齿轮，所述安装支杆外侧设置有传动轴，且安装支杆外侧固定有两个安装座，所述传动轴贯穿安装座，且传动轴与安装座之间设置轴承，所述传动轴端部均固定有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮分别与传动锥齿轮啮合，所述步进电机输出端通过传动件与传动轴传动连接。

优选的，所述传动件包括驱动带轮，所述驱动带轮固定在步进电机输出端，所述传动轴外侧固定有传动带轮，所述驱动带轮和传动带轮外侧设置有传动皮带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在退火炉卸料过程中，能够有效避免料仓拆装过程中卸料的停工，进而保证进行连续高效的卸料生产，以有效提高企业正常生产加工的效率。