[实用新型]一种焊接用气体控制装置及焊接系统

说明书

本实用新型提供了一种焊接用气体控制装置，包括控制装置、安全减压装置、第一压力传感器、流量调控装置、第二压力传感器、流量传感器；安全减压装置的输入端与气源连接，安全减压装置的输出端与流量调控装置的输入端连接，流量调控装置的输出端与焊接设备的供气端连接；第一压力传感器设于安全减压装置与流量调控装置之间的气路上，第二压力传感器和流量传感器设于流量调控装置与焊接设备之间的气路上；控制装置分别与流量调控装置、第一压力传感器、第二压力传感器、流量传感器、用于采集焊接设备的焊接电流的电流传感器的信号输出端电连接。本实用新型通过动态调节保护气体的流量大小，达到节气效果，提高能源利用率。

技术领域

本实用新型涉及电焊技术领域，尤其是涉及一种焊接用气体控制装置及焊接系统。

背景技术

机器人因为具有质量稳定、能改善工人劳动条件、生产效率高、可靠性高等优点，被广泛应用于汽车、摩托车、工程机械、铁路机车、航空航天、锅炉等行业。按照与焊接相关机器人作业中所采用的焊接方法，可将焊接机器人分为点焊机器人、弧焊机器人、搅拌摩擦焊机器人、等离子切割机器人、激光焊接机器人等类型。

现有技术中，焊接机器人采用气体保护焊接方式，在焊接时通过保护气体对焊接处进行保护隔离，防止焊接处氧化而造成焊接不良，常见的焊接方法有CO2气体保护焊、MAG和MIG焊。但是弧焊机器人在焊接过程中，同一个工位上不同位置的焊缝所需保护气体的流量是有差别的，有的需要较大流量，有的需要较小流量。现有技术为了保障待加工零部件焊缝焊接质量稳定性，通常的做法是在同一工位上面的保护气体的流量按照焊缝所需最大流量来供给，这在一定程度上增加了用气能源消耗和环境污染。

实用新型内容

本实用新型提供一种焊接用气体控制装置及焊接系统，以解决现有的焊接过程直接供给最大流量保护气体的技术问题，通过动态调节保护气体的流量大小，按需分配保护气体，达到节气效果，提高能源利用率。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种焊接用气体控制装置，包括控制装置、安全减压装置、第一压力传感器、流量调控装置、第二压力传感器、流量传感器；

所述安全减压装置的输入端与气源连接，所述安全减压装置的输出端与所述流量调控装置的输入端连接，所述流量调控装置的输出端与焊接设备的供气端连接；

所述第一压力传感器设于所述安全减压装置与所述流量调控装置之间的气路上，所述第二压力传感器和所述流量传感器设于所述流量调控装置与所述焊接设备之间的气路上；

所述控制装置的流量调控端与所述流量调控装置的受控端电连接，所述控制装置的信号采集端分别与所述第一压力传感器的信号输出端、所述第二压力传感器的信号输出端、所述流量传感器的信号输出端、用于采集所述焊接设备的焊接电流的电流传感器的信号输出端电连接。

作为优选方案，所述安全减压装置为自动控制方式，所述控制装置的压力控制端与所述安全减压装置的受控端电连接。

作为优选方案，所述焊接用气体控制装置还包括参数设定装置，所述参数设定装置与所述控制装置电连接。

优选的，所述参数设定装置包括按键、按钮、旋钮开关、外置键盘的其中至少一种。

作为优选方案，所述焊接用气体控制装置还包括显示装置，所述显示装置与所述控制装置电连接。

优选的，所述显示装置包含且不限于数码管显示器、LCD显示器、LED显示器的其中至少一种。

作为优选方案，所述控制装置包括PLC、单片机、工控板、工控机的其中至少一种。

作为优选方案，所述安全减压装置包括减压阀或压力调节阀。

作为优选方案，所述流量调控装置包括电磁阀、比例阀、质量流量控制器的其中至少一种。