[实用新型]一种零件内孔去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种零件内孔去毛刺装置，包括支撑底板，所述支撑底板上端表面靠近两侧均固定安装有支撑竖板，所述支撑竖板上端设置有顶板，两组所述支撑竖板内侧面靠近底端均固定安装有套管，两组所述套管内部均设置有夹杆，两组所述夹杆靠近支撑竖板一端均开设右螺纹孔，两组所述支撑竖板外侧面靠近底端贯穿设置有长螺栓，所述顶板上端表面中间位置固定安装有液压缸，所述液压缸下端贯通顶板安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端固接有升降板。该零件内孔去毛刺装置便于对不同内径尺寸大小的零件进行去毛刺操作，适用性较强，而且可以起到很好的稳定夹持的作用，也能够起到很好的减震的作用，具有很好的稳定性，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种零件内孔去毛刺装置。

背景技术

现有技术中，通常是采用手工方式去除零件内孔中的毛刺，但是该种方法不仅费事费力，还由于操作工具、操作方式的受限而不能保证加工的质量，工作效率比较低。

市场上的零件内孔去毛刺装置通常夹持不够稳定，而且不便于对不同内径尺寸大小的零件进行去毛刺操作，适用性较差，也没有起到很好的减震的作用，不具备很好的稳定性，降低了工作效率，为此，我们提出一种零件内孔去毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零件内孔去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的零件内孔去毛刺装置通常夹持不够稳定，而且不便于对不同内径尺寸大小的零件进行去毛刺操作，适用性较差，也没有起到很好的减震的作用，不具备很好的稳定性，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件内孔去毛刺装置，包括支撑底板，所述支撑底板上端表面靠近两侧均固定安装有支撑竖板，所述支撑竖板上端设置有顶板，两组所述支撑竖板内侧面靠近底端均固定安装有套管，两组所述套管内部均设置有夹杆，两组所述夹杆靠近支撑竖板一端均开设右螺纹孔，两组所述支撑竖板外侧面靠近底端贯穿设置有长螺栓，所述顶板上端表面中间位置固定安装有液压缸，所述液压缸下端贯通顶板安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端固接有升降板，所述升降板两端中间位置均固定安装有滑块，两组所述滑块下端均固接有活动杆，两组支撑竖板内侧面均开设有滑轨，两组所述滑轨下端均开设有滑槽，且两组滑槽内部均设置有弹簧，所述升降板下端表面中间位置固定安装有旋转电机，所述旋转电机下端安装有转轴，所述转轴下端固接有转动板，所述升降板下端表面靠近旋转电机两侧均固接有支撑杆，两组所述支撑杆之间固定安装有圆盘，所述圆盘中间位置贯穿设置有限位环，所述转动板上端表面靠近两侧均固接有滑杆。

作为本实用新型的进一步方案，所述转动板下端设置有连接板，所述连接板上贯穿设置有连接螺栓，所述连接板下端固接有刀片。

作为本实用新型的进一步方案，两组所述套管关于伸缩杆对称设置，两组所述夹杆分别通过长螺栓配合螺纹孔活动安装在两组套管内部。

作为本实用新型的进一步方案，所述升降板通过伸缩杆配合滑块和滑轨活动安装在两组支撑竖板之间，两组所述活动杆分别通过弹簧活动安装在两组滑槽内部。

作为本实用新型的进一步方案，两组所述支撑杆关于旋转电机对称设置，所述圆盘底端表面开设有环形槽，所述转动板通过转轴配合滑杆和环形槽活动安装在与圆盘下方。

作为本实用新型的进一步方案，所述连接板通过两组连接螺栓与转动板活动连接，所述刀片与连接板相互垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该零件内孔去毛刺装置通过设置有长螺栓与连接螺栓，先根据不同的零件内孔的大小，来确定刀片的宽度大小，再将含有所需刀片的连接板通过两组连接螺栓固定安装在转动板下端，接着将零件夹持在两组夹杆之间，并分别通过长螺栓配合螺纹孔，使两组夹杆分别稳定在两组套管上，同时使零件位于刀片的正下方，便于对不同内径尺寸大小的零件进行去毛刺，适用性较强，也可以起到很好的稳定夹持的作用；