[实用新型]一种新型注塑机

说明书

本实用新型公开了一种新型注塑机，包括第一装置外壳和第四装置外壳，所述第一装置外壳内部底端的四角位置处皆安装有第一弹簧伸缩杆，且第一弹簧伸缩杆的顶端安装有贯穿至第一装置外壳顶端的第一底板，所述第一底板顶端的两端皆安装有第一固定块，且第一固定块的一端安装有第一电机，所述第一电机输出端通过轴承安装有贯穿第一固定块远离第一电机一端的正反丝杆，且正反丝杆两侧第一底板的顶端皆安装有导轨，所述正反丝杆外侧靠近第一电机的一侧均匀设置有第一螺母，且第一螺母顶端安装有与导轨滑动连接的第二底板。该新型注塑机通过第三电机驱动第二搅拌杆进行转动驱动第一齿轮带动第一搅拌杆进行转动对装置内部进行搅拌，提高装置的使用效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种新型注塑机。

背景技术

随着社会的发展，科技的不断进步，在橡胶制品的生产过程中会使用到注塑机，注塑机又称注射成型机或者注射机，它是一种将热塑性塑料或热固性料融化后在利用注塑的原理注塑成型模具，从而制成各种形状的塑料制品的主要生产设备，传统的新型注塑机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数新型注塑机现有的设备在使用的过程中会进行多种塑料的融合注塑，在生产之前需要将多种塑料原料放在一起后倒入装置内部，这一操作大部分都是由外部工序完成后在倒入装置内部，这种操作的办法耗时耗力，且效率不高；

2、目前市场上大多数新型注塑机现有的设备在使用的过程中会由于注塑震动太大或者外部受到碰撞震动的情况下导致注塑机成型的塑料模具发生偏差，浪费了生产的原料同时也影响了注塑的质量；

3、目前市场上大多数新型注塑机现有的设备在拆卸模具的过程中无法进行一个较为方便的操作，使得装置在使用的更换模具的过程中良妃人力物力，容易造成生产缓慢的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型注塑机，以解决上述背景技术中提出的装置生产效率不高，注塑时影响质量与生产缓慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型注塑机，包括第一装置外壳和第四装置外壳，所述第一装置外壳内部底端的四角位置处皆安装有第一弹簧伸缩杆，且第一弹簧伸缩杆的顶端安装有贯穿至第一装置外壳顶端的第一底板，所述第一底板顶端的两端皆安装有第一固定块，且第一固定块的一端安装有第一电机，所述第一电机输出端通过轴承安装有贯穿第一固定块远离第一电机一端的正反丝杆，且正反丝杆两侧第一底板的顶端皆安装有导轨，所述正反丝杆外侧靠近第一电机的一侧均匀设置有第一螺母，且第一螺母顶端安装有与导轨滑动连接的第二底板，所述正反丝杆外侧远离第一电机的一端均匀设置有第二螺母，且第二螺母顶端安装有与导轨滑动连接的第三底板，所述第三底板顶端安装有贯穿至第二安装座内部的加热外壳，所述加热外壳顶端远离第一电机一端安装有贯穿至加热外壳内部的第三装置外壳，且第三装置外壳顶端靠近第一电机的一端开设有入料口。

优选的，所述第一装置外壳内部底端两端皆安装有与第一底板底端相连接的U型弹簧板，所述U型弹簧板远离第一弹簧伸缩杆一端第一装置外壳的底端皆安装第二固定块，且第二固定块远离U型弹簧板一端的顶端横向安装有滑杆，所述滑杆外侧的中间位置处设置有减震弹簧，且减震弹簧靠近第二固定块一端滑杆的外侧皆设置有滑块，所述滑块顶端皆倾斜铰接有与第一底板底端相铰接的第二弹簧伸缩杆。

优选的，所述第二底板顶端靠近第一电机的一端安装有第二装置外壳，且第二装置外壳内部底端靠近第一电机的一端均匀安装有液压缸，所述液压缸远离第一电机的一侧皆铰接有铰接块，且铰接块远离第一电机一端皆铰接有贯穿第二装置外壳远离第一电机一端的第二铰接杆，所述第二铰接杆远离第一电机的一端安装有第一安装座，且第一安装座靠近第一电机一端顶端倾斜安装有与第二装置外壳顶端相铰接的第一铰接杆。