[实用新型]降低尾矿含磷量的节能型旋流器

说明书

本实用新型涉及旋流器技术领域，具体为降低尾矿含磷量的节能型旋流器，包括进料箱，进料箱的顶部法兰连接有进料箱上盖，进料箱上盖顶部的中部设有与外界连通的溢流管，进料箱的底部法兰连接有柱形管，柱形管圆周外壁的中部设有对称分布的L形支架，两个L形支架的顶部设有支撑板，支撑板的正上方设有混料桶，混料桶底部的中部设有导液管，导液管的底端与进料管连通。该降低尾矿含磷量的节能型旋流器，通过导液管将除磷混凝剂导入进料管，使其与尾矿料浆一起进入旋流器中，从而将料浆中的磷除去，达到降低尾矿含磷量的目的。

技术领域

本实用新型涉及旋流器技术领域，具体为降低尾矿含磷量的节能型旋流器。

背景技术

旋流器是一种利用流体压力产生旋转运动的装置，当料浆以一定的速度进入旋流器后，会因为所受的离心力不同，使料浆中不同重量的颗粒物分离并从不同的出料口排出，从而实现料浆的分级分离，在尾矿的加工过程中，经过浮选机处理后的尾矿需要使用旋流器进行分级分离，在浮选机处理后的尾矿料浆中还是含有磷元素，如果尾矿中的含磷量较高会影响尾矿的品质，而现有的旋流器只具有分级分离的功能，不能减少尾矿料浆中的含磷量，鉴于此，我们提出降低尾矿含磷量的节能型旋流器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供降低尾矿含磷量的节能型旋流器，以解决上述背景技术中提出现有的旋流器只具有分级分离的功能，不能减少尾矿料浆中的含磷量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

降低尾矿含磷量的节能型旋流器，包括进料箱，所述进料箱的顶部法兰连接有进料箱上盖，所述进料箱上盖顶部的中部设有与外界连通的溢流管，所述进料箱的圆周外壁且靠近顶部的位置设有进料管，所述进料箱的底部法兰连接有柱形管，所述柱形管圆周外壁的中部设有对称分布的L形支架，两个所述L形支架的顶部设有支撑板，所述支撑板的正上方设有混料桶，所述混料桶的圆周外壁且靠近顶部的位置设有与外界连通的输料管，所述混料桶圆周外壁的顶部且远离所述输料管的位置设有与外界连通的输水管，所述混料桶的顶部设有桶盖，所述混料桶底部的边缘处设有三个以环形阵列排布的弧形支腿，所述混料桶底部的中部设有导液管，所述导液管的底端穿过支撑板且与所述进料管连通，所述柱形管的底部法兰连接有上锥体，所述上锥体的底部法兰连接有下锥体，所述下锥体的底部法兰连接有沉砂嘴。

优选的，所述溢流管的底端位于所述进料箱底部的下方，所述溢流管的底端设有锥形上料口，所述锥形上料口位于所述柱形管内。

优选的，所述桶盖顶部的中部设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部穿过桶盖且同轴连接有转动轴，所述转动轴的底端靠近所述混料桶内壁的底部，所述转动轴的圆周外壁且位于中部和底部的位置设有搅拌叶。

优选的，所述弧形支腿的底部与所述支撑板的表面焊接。

优选的，所述导液管的圆周外壁且靠近与所述进料管连接处的位置设有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该降低尾矿含磷量的节能型旋流器，通过输料管向混料桶内输入三氯化铁粉末，通过输水管向混料桶内输入水，从而产生除磷混凝剂，通过伺服电机和转动轴带动搅拌叶转动，可以提高三氯化铁粉末与水的混合效率，通过导液管将除磷混凝剂导入进料管，使其与尾矿料浆一起进入旋流器中，从而将料浆中的磷除去，达到降低尾矿含磷量的目的，通过锥形上料口可以提高分离后的料浆从溢流管溢出的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的混料桶剖面及内部结构示意图；

图3为本实用新型中的进料箱结构示意图。