[实用新型]一种炭块震动成型装置有效
申请号: | 202020697725.1 | 申请日: | 2020-04-29 |
公开(公告)号: | CN212386076U | 公开(公告)日: | 2021-01-22 |
发明(设计)人: | 程大江;冯年成;王以保;赵文忠 | 申请(专利权)人: | 焦作市英利经贸有限公司 |
主分类号: | B30B11/04 | 分类号: | B30B11/04;B30B15/00 |
代理公司: | 焦作市科彤知识产权代理事务所(普通合伙) 41133 | 代理人: | 王甜 |
地址: | 454000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 震动 成型 装置 | ||
本实用新型涉及炭块成型设备技术领域的一种炭块震动成型装置,包括震动成型机,震动成型机上设有互相配合的炭块磨具、震动成型压头及重锤,重锤连接有液压缸、吊挂机构及高度控制机构;吊挂机构互相连接配合的控制电机、滑轮组件、吊绳及吊杆;高度控制机构包括互相配合的可调节长度的测量杆、红外发射器、光电传感器,光电传感器与控制电机及液压缸电连接。本实用新型提高了炭块震动成型装置的重锤及震动成型压头的稳定性和可靠性,高度控制机构的设置有利于在炭块震动成型过程中灵活、高精度、高效率的控制炭块成型高度,继而提高阳极密度、耐压强度等,且高度控制机构的测量杆可调节,可适用于不同高度的炭块成型高度控制。
技术领域
本实用新型属于炭块成型设备技术领域,具体地,涉及一种炭块震动成型装置。
背景技术
目前,阳极炭块生产以震动成型为主,震动成型机利用震动成型压头与炭块模具相互配合,并在震动成型压头上连接的重锤及液压缸挤压的联合作用下使物料成型。由于震动成型机设备是高频率振动设备,所以在震动成型机设备工作过程中,重锤因振动会出现坠落事故,严重影响阳极炭块生产。另外在炭块震动成型过程中,控制炭块成型高度是保证炭块成型质量的关键,原有控制炭块震动成型高度是标尺目测法,控制精度差,炭块的密度不能的得到较好的控制,阳极密度分布范围大,从而影响炭块的电阻率,耐压强度、二氧化碳反应等一系列物理化学性能指标的均一性及稳定性。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种炭块震动成型装置,包括震动成型机,所述震动成型机的机架顶部设有上梁,机架中部设有中梁,所述震动成型机的底部设有炭块磨具,炭块磨具的上方对应设有震动成型压头,所述震动成型压头的顶部连接有重锤,所述重锤的顶部连接有液压缸,所述液压缸固定在中梁下表面;所述重锤还连接有吊挂机构及高度控制机构;
所述吊挂机构包括控制电机、滑轮组件、吊绳及吊杆,所述控制电机固定在上梁上,所述滑轮组件包括动滑轮及定滑轮,所述吊绳的一端固定在上梁的下表面,吊绳的另一端依次绕过动滑轮、定滑轮后与控制电机的输出轴连接,所述吊杆的上端与动滑轮固定连接,吊杆的下端贯穿中梁后与重锤连接;
所述高度控制机构包括可调节长度的测量杆、红外发射器、光电传感器,所述测量杆竖直固定在重锤的下表面,所述红外发射器及光电传感器均固定在重锤与炭块模具之间的机架侧壁上,红外发射器及光电传感器相对设置,所述光电传感器与控制电机及液压缸电连接,红外发射器及光电传感器均为现有技术,是本领域常用的设备组件,两者之间的相互配合及与其他设备(如控制电机、液压缸)的连接配合均为现有技术,此处不再赘述;上梁与下梁分别为吊挂机构及液压缸提供受力点,互不干扰,提高了设备的稳定性。
优选的,所述重锤的两侧固定连接有导向轮,所述导向轮对应的机架上设有竖直的导向槽,所述导向轮滑动设置在导向槽内。该处设置对重锤起到导向作用,避免重锤在下落过程中左右偏移,提高了震动成型压头与炭块模具的配合精度,进一步提高了炭块成型质量。
优选的,所述测量杆包括导向管、调节螺套、螺杆及挡板,所述导向管的上端与重锤的下表面固定连接,导向管的下端通过轴承转动连接调节螺套,所述调节螺套与螺杆螺纹配合,螺杆的顶端穿过调节螺套伸入导向管内,螺杆的顶端固定连接有导向滑块,所述导向滑块对应的导向管内壁上设有竖直滑道,所述导向滑块滑动设置在竖直滑道内,所述螺杆上设有刻度线,螺杆的底端固定连接挡板,所述挡板在红外发射器及光电传感器之间的竖直方向上下移动。该处设置便于工作人员根据不同高度炭块的成型需要,灵活调整螺杆伸出调节螺套的长度,确保在炭块成型高度达到需求时,随同重锤下移的挡板刚好位于红外发射器与光电传感器之间,将红外发射器发射的光阻挡,光电传感器接收不到红外发射器发射的光,传递信号给控制组件,控制电机及液压缸动作,将重锤及震动成型压头拉起,完成一次炭块的成型动作。
优选的,所述调节螺套的中间设有一圈透明观察带,通过透明观察带可清晰看到对应的螺杆上的刻度,便于工作人员根据不同炭块高度的需求快速、便捷、精准的调节螺杆的长度,有利于确保高度控制的精度。
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