[实用新型]一种改进型旋风分离器

说明书

本实用新型提供了一种改进型旋风分离器，属于机械技术领域，一种改进型旋风分离器，包括：上筒体，该上筒体为圆柱形，轴线方向上设有油气出口管，该上筒体的内壁由内向外依次设有隔热层和耐磨层；上锥体，上锥体设于上筒体的下方，上锥体靠近上筒体的一端设有向上锥体下方倾斜的环形挡板，上锥体的内壁由内向外依次设有隔热层和耐磨层；下筒体；中间筒体，该中间筒体设于下筒体和上锥体之间，中间筒体的外壁上设有入孔。本实用新型具有分离效率高、能够长周期安全平稳运行的特点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种改进型旋风分离器。

背景技术

旋风分离器是一种常用的分离气流体中固体颗粒粉尘以净化气体的工艺设备，旋风分离器利用气固两相流体的旋转运动,使流体中的固体颗粒粉尘在离心力作用下从气流中分离出来。

现有的旋风分离器在运行使用一段时间后会出现下述问题：1装置经运行一段时间后发现中间筒体以及上锥体小端加强段表面油漆局部超温变色，经测温枪对其表面温度进行检测，测得局部最高温度360℃左右，远超同类衬里冷壁设备金属表面温度计算值；2旋风分离器的内部检查，发现中间筒体底部以上约两米范围内，衬里全部脱落，中间筒体内壁出现局部冲刷腐蚀现象，而且衬里表面出现沟槽，槽深2mm左右，沟槽成螺旋状沿轴向向下逐渐加深直至衬里脱落。

综上所述，为解决现有旋风分离器结构上所存在的不足，本实用新型设计了一种分离效率高、能够长周期安全平稳运行的改进型旋风分离器。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种分离效率高、能够长周期安全平稳运行的改进型旋风分离器。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：

一种改进型旋风分离器，包括：

上筒体，该上筒体为圆柱形，轴线方向上设有油气出口管，该上筒体的内壁由内向外依次设有隔热层和耐磨层；

上锥体，上锥体设于上筒体的下方，上锥体靠近上筒体的一端设有向上锥体下方倾斜的环形挡板，上锥体的内壁由内向外依次设有隔热层和耐磨层；

下筒体；

中间筒体，该中间筒体设于下筒体和上锥体之间，中间筒体的外壁上设有入孔。

作为本案的又一步改进，隔热层为钢纤维增强隔热层，该隔热层的厚度为75mm。

作为本案的又一步改进，耐磨的厚度为50mm。

作为本案的又一步改进，所述环形挡板21的上表面依次设有龟甲网层和刚玉质耐磨层。

作为本案的又一步改进，龟甲网层的厚度为20mm。

作为本案的又一步改进，环形挡板向上锥体下方倾斜的角度为a，满足数量关系45°≦a≦60°

与现有技术相比，本实用新型结构设计合理，通过在上筒体和上锥体的内壁上由外向内依次设有隔热层和耐磨层，有效减缓了反应气所携带的催化剂颗粒对旋风分离器内部衬里的磨损；再通过在上锥体靠近上筒体的一端设有向上锥体下方倾斜的环形挡板，该环形挡板避免或减少固体物料对器壁衬里层的直接冲刷，进一步保护了内部衬里，上述的改进使得改进型旋风分离器能够长周期安全平稳运行。

附图说明

图1是本实用新型改进型旋风分离器的结构示意图。

图2是本实用新型改进型旋风分离器的俯视图。

图中，10-上筒体，11-油气出口管，20-上锥体，21-环形挡板，30-中间筒体，31-入孔，40-下筒体。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。