[实用新型]一种冷饮灌注料嘴

说明书

本实用新型提出一种冷饮灌注料嘴，涉及食品加工机械领域，该冷饮灌注料嘴包括注料嘴主体和至少一个出料管，注料嘴主体内部中空形成有存料腔，存料腔顶部开设有料液进口，出料管呈U型，出料管的一端与存料腔相连通，出料管的另一端沿横向设置有出料口。本实用新型提出的冷饮灌注料嘴能够有效降低拼接类冷饮产品发生混料的情况。

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械领域，特别涉及一种冷饮灌注料嘴。

背景技术

在冷冻饮品加工的过程中，一般是利用冷饮灌注料嘴将冷冻饮品注入模具中。使用灌注料嘴时灌注时，料液由料缸被吸入灌注装置，再经移动活塞推出，料液经灌注料嘴流入模具中，完成灌注。但是当制作的冷饮是拼接类的直罐冷饮产品时，使用现有的灌注料嘴向模具中注入料液时，常常会出现混料、出料嘴漏料的问题。

混料现象出现的原因为，现有的灌料嘴将料液直接注入模具时，注入的料液直接与模具中已有的料液接触，在新注入料液的冲击下，两种料液相互混合，两种料液的边界不再清晰，进而影响冷饮产品的质量。

有鉴于此，本发明人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，经过反复试验设计出一种冷饮灌注料嘴，以期解决现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷饮灌注料嘴，能够有效降低拼接类冷饮产品发生混料的情况。

为达到上述目的，本实用新型提出一种冷饮灌注料嘴，其中，所述冷饮灌注料嘴包括注料嘴主体和至少一个出料管，所述注料嘴主体竖直设置，所述注料嘴主体内部中空形成有存料腔，所述存料腔顶部开设有料液进口，所述出料管呈U型，所述出料管的一端与所述存料腔相连通，所述出料管的另一端沿横向设置有出料口。

如上所述的冷饮灌注料嘴，其中，所述出料口朝向水平方向设置。

如上所述的冷饮灌注料嘴，其中，所述出料口倾斜向上设置或倾斜向下设置。

如上所述的冷饮灌注料嘴，其中，所述出料口与水平方向的夹角小于等于10°。

如上所述的冷饮灌注料嘴，其中，所述出料管与所述存料腔相连的一端高于所述出料管开设有所述出料口的另一端。

如上所述的冷饮灌注料嘴，其中，所述出料管的底部为具有可伸缩结构的水平段。

如上所述的冷饮灌注料嘴，其中，所述水平段包括串联连接的内管段和外管段，所述内管段的一端穿设在所述外管段内并与所述外管段密封滑动配合，所述水平段上还设置有卡箍，所述卡箍能拆卸地套设在所述外管段外并能将所述外管段压紧固定在所述内管段上。

如上所述的冷饮灌注料嘴，其中，所述内管段的外壁和所述外管段的内壁之间套设有密封胶圈。

如上所述的冷饮灌注料嘴，其中，所述出料管连接在所述存料腔的底部。

如上所述的冷饮灌注料嘴，其中，所述冷饮灌注料嘴包括两个所述出料管，两个所述出料管对称地设置于所述注料嘴主体的轴线的两侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和优点：

使用本实用新型提出的冷饮灌注料嘴时，料液经存料腔进入出料管，最后由出料管上横向设置的出料口流入模具中，完成灌注。在上述灌注过程中，由于出料口横向设置且贴近模具内壁，受推力作用从出料口流出的料液不会直接向下流动，而是先横向流出至模具的内壁处，受模具内壁阻挡后再顺模具内壁缓缓流下，不会对模具中已有的料液造成冲击，也就避免了新注入的料液与模具内已有料液发生混料的情况，进而保证了拼接冷饮的产品质量。此外，由于出料管呈U型，在料液灌注完成后，出料管中残留的料液在重力的作用下会停留在U型管路的最低处，避免了不工作时料液的外漏，节省了清洗成本。

附图说明