[实用新型]密封圈装配装置

权利要求书

1.密封圈装配装置，包括支座(2)与能相对支座(2)平移的推杆(3)，所述的推杆(3)一端具有若干当推杆(3)平移时能向外扩散的推料部(3a1)，支座(2)上沿推杆(3)的平移方向设有出料通道(2b)，支座(2)上侧设有与出料通道(2b)相连通的导料通道(2a)，其特征在于，所述的出料通道(2b)内壁设有能够将落入出料通道(2b)内的密封圈(14)定位的若干凸块(2c)，各推料部(3a1)能从相邻两凸块(2c)之间穿过，各推料部(3a1)上均设有能伸入密封圈(14)内侧并随推杆(3)的移动将密封圈(14)撑开的撑料部(3a13)。

2.根据权利要求1所述的密封圈装配装置，其特征在于，各凸块(2c)分为靠近出料通道(2b)进口的块组一(12)与靠近出料通道(2b)出口的块组二(13)，块组一(12)内的各凸块(2c)与块组二(13)内的各凸块(2c)相对设置或者是交错设置。

3.根据权利要求2所述的密封圈装配装置，其特征在于，所述的块组一(12)内的部分凸块(2c)端面固连有延伸块一(2c1)，延伸块一(2c 1)内侧壁与对应凸块(2c)端面之间形成定位缺口一(2c2)，定位缺口一(2c2)位于出料通道(2b)与导料通道(2a)连通处的正下方。

4.根据权利要求3所述的密封圈装配装置，其特征在于，所述的支座(2)包括平行设置且相固定的板一(10)与板二(11)，出料通道(2b)包括设于板一(10)上的孔一(10a)以及设于板二(11)上并与孔一(10a)同中心线设置的孔二(11b1)，块组一(12)与块组二(13)分别设于孔一(10a)的孔口处与孔二(11b1)的孔口处，导料通道(2a)由设于板一(10)上并与孔一(10a)孔口相连通的直槽一(10b)以及板二(11)朝向板一(10)的面所组成。

5.根据权利要求2所述的密封圈装配装置，其特征在于，所述的块组二(13)内的部分凸块(2c)端面固连有延伸块二，延伸块二内侧壁与对应凸块(2c)端面之间形成定位缺口二，定位缺口二位于出料通道(2b)与导料通道(2a)连通处的正下方，所述的支座(2)包括平行设置且相固定的板一(10)与板二(11)，出料通道(2b)包括设于板一(10)上的孔一(10a)以及设于板二(11)上并与孔一(10a)同中心线设置的孔二(11b1)，块组一(12)与块组二(13)分别设于孔一(10a)的孔口处与孔二(11b1)的孔口处，导料通道(2a)由设于板二(11)上并与孔二(11b1)孔口相连通的直槽二以及板一(10)朝向板二(11)的面所组成。

6.根据权利要求4所述的密封圈装配装置，其特征在于，所述的板二(11)包括板体(11a)、圆板(11b)及弹簧座(11c)，圆板(11b)嵌于板体(11a)中心，孔二(11b1)设于圆板(11b)中心，弹簧座(11c)固定于板体(11a)背向板一(10)的面上，弹簧座(11c)与板体(11a)相对的一侧设有缓冲腔(11c1)，缓冲腔(11c1)内设有缓冲弹簧(11d)，圆板(11b)在缓冲弹簧(11d)的弹力作用下始终具有向板一(10)靠近的趋势。

7.根据权利要求6所述的密封圈装配装置，其特征在于，所述的缓冲腔(11c1)底壁具有若干导向柱(11c2)，各导向柱(11c2)穿过圆板(11b)并插入板一(10)内，各导向柱(11c2)上均套设有上述缓冲弹簧(11d)。

8.根据权利要求7所述的密封圈装配装置，其特征在于，所述的撑料部(3a13)的截面呈扇形。

9.根据权利要求8所述的密封圈装配装置，其特征在于，所述的推料部(3a1)包括瓣体(3a11)以及固连于瓣体(3a11)端面靠近推杆(3)中心线位置处的延伸条(3a12)，延伸条(3a12)的截面呈扇形，撑料部(3a13)固连于延伸条(3a12)端面靠近推杆(3)中心线位置处且撑料部(3a13)的截面积小于延伸条(3a12)的截面积。

10.根据权利要求4所述的密封圈装配装置，其特征在于，所述的撑料部(3a13)的截面呈扇形，撑料部(3a13)具有使截面积自出料方向逐渐减小的锥度，推料部(3a1)包括瓣体(3a11)以及固连于瓣体(3a11)端面靠近推杆(3)中心线位置处的延伸条(3a12)，延伸条(3a12)的截面呈扇形，撑料部(3a13)固连于延伸条(3a12)端面靠近推杆(3)中心线位置处且撑料部(3a13)的最大截面积小于延伸条(3a12)的截面积。