[实用新型]除尘式轨道输送设备

说明书

本实用新型涉及一种除尘式轨道输送设备，包括有接尘台，接尘台的左侧设置有左侧移动组件，接尘台的右侧设置有右侧固定组件，接尘台的右侧连接有吸尘口，接尘台的一侧镜像分布有限位组件与检测组件，限位组件为至少两个限位气缸，检测组件为至少两个检测开关，限位气缸分别设置在左侧移动组件、右侧固定组件的对应位置，检测开关分别设置在左侧移动组件、右侧固定组件的对应位置，右侧固定组件上设置有驱动电机，接尘台的底部设置有横向移动组件，横向移动组件与驱动电机相连。由此，能在满足传送条件的基础上尽量做小输送机尺寸，等同于减小了整机的尺寸。可使用一个电机作为两侧轨道的动力源，节省成本，也减轻了配电柜的布置压力。

技术领域

本实用新型涉及一种输送设备，尤其涉及一种除尘式轨道输送设备。

背景技术

现有的SMT分板行业往往会用到精密激光分板切割机，切割机在使用的时候还需要输送设备进行配合。具体来说，精密激光分板切割机若想要在自动化产线上发挥作用，必须搭配轨道输送机方可使用。轨道输送机即相当于激光切割机的工作台，但是既要实现工作台的功用，又要肩负治具传送的功能。

在现有的激光加工过程中，会产生较多的灰尘，会需要接尘台参与将尘吸走。但是，吸尘口过于狭小，除尘效果不佳。同时，现有的输送设备起到工位定位工作的到位开关只能检测到铁质的治具，覆盖面不够广。并且，轨道输送机在治具前进的方向上，尺寸过大，使得有效吸尘面积小，造成设备整体灰尘过多，会引起各种问题，同时也会减小机床有效行程。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种除尘式轨道输送设备，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种除尘式轨道输送设备。

本实用新型的除尘式轨道输送设备，包括有接尘台，其中：所述接尘台的左侧设置有左侧移动组件，所述接尘台的右侧设置有右侧固定组件，所述接尘台的右侧连接有吸尘口，所述接尘台的一侧镜像分布有限位组件与检测组件，所述限位组件为至少两个限位气缸，所述检测组件为至少两个检测开关，所述限位气缸分别设置在左侧移动组件、右侧固定组件的对应位置，所述检测开关分别设置在左侧移动组件、右侧固定组件的对应位置，所述右侧固定组件上设置有驱动电机。

进一步地，上述的除尘式轨道输送设备，其中，所述接尘台包括有平台本体，所述接尘台上分布有若干吸尘孔，所述接尘台内设置有导通通道，所述导通通道分别连接吸尘孔与吸尘口。

更进一步地，上述的除尘式轨道输送设备，其中，所述吸尘孔为倒锥形孔构造。

更进一步地，上述的除尘式轨道输送设备，其中，所述左侧移动组件上设置有压板，所述左侧移动组件的一端安装有限位气缸与检测开关。

更进一步地，上述的除尘式轨道输送设备，其中，所述左侧移动组件上设置有压板，所述左侧移动组件的一端安装有限位气缸与检测开关。

更进一步地，上述的除尘式轨道输送设备，其中，所述右侧固定组件上设置有让位口，所述吸尘口设置在让位口上，所述右侧固定组件上分别安装有辅助气缸、导杆，所述辅助气缸、导杆分别与压板相连，所述右侧固定组件一端安装有限位气缸与检测开关。

更进一步地，上述的除尘式轨道输送设备，其中，所述接尘台(13)的底部设置有导轨，所述导轨上设置有锁紧装置，所述锁紧装置上设置有轴承组件，所述轴承组件上套设有传动轴，所述传动轴与驱动电机相连。

更进一步地，上述的除尘式轨道输送设备，其中，所述锁紧装置包括有锁紧板，所述锁紧板嵌入导轨，所述锁紧板上设置有控制轮。

更进一步地，上述的除尘式轨道输送设备，其中，所述左侧移动组件、右侧固定组件上均设置有若干同步组件，所述同步组件包括有带轮，所述带轮上连接有同步带。