[实用新型]一种用于液晶显示屏减薄的抛光机构

说明书

本实用新型提供了一种用于液晶显示屏减薄的抛光机构，包括操作台，所述操作台的顶端设置有T型槽，且T型槽的上方安装有移动板，所述移动板的底端安装有和T型槽相匹配的T型块，且移动板安装在液压缸的输出端上，所述移动板的中间安装有轴承，且轴承的一侧安装有齿轮盘，齿轮安装在打磨电机的输出端上，所述轴承的两侧安装有导杆，且导杆上安装有滑块，滑块和导杆滑行连接，滑块的顶端安装有打磨盘，所述滑块的一侧设置有插杆，且移动板的两侧设置有和插杆相匹配的滑行槽，所述齿轮盘的一侧固定安装有槽口架，插杆穿插在槽口架的内部；本实用新型的齿轮盘往复旋转的时候会带动两个滑块和打磨盘相互运动，实现了自动打磨的功能。

技术领域

本实用新型涉及显示器加工技术领域，尤其涉及一种用于液晶显示屏减薄的抛光机构。

背景技术

随着工业技术的发展，现代的电子产品越来越多进步，显示器在生产制造的过程中需要减薄抛光，显示器在抛光的时候要求的精确度非常高，手动去抛光的话容易把显示器打出个豁口；

1、人工手动去操作容易把显示器打磨报废，而且手动打磨会很浪费时间，人工操作的成本非常高；

2、显示器打磨之后会产生很多的毛刺粉尘，这些毛刺粉尘会留在显示器的表面，不利于持续打磨，而且细小的毛刺还容易刺痛人员的手。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种用于液晶显示屏减薄的抛光机构，打磨电机通过齿轮带动齿轮盘往复旋转，齿轮盘的槽口架通过插杆推动两个滑块往复运动，此时滑块和打磨盘也往复运动，把待处理的显示器放载物台顶端的安装架之间，送料电机通过丝杆带动载物台往复移动，等到载物台到达操作台中间的位置时，液压缸伸张带动移动版合拢，直到两个打磨盘贴合现在显示器的侧面为止，实现了自动打磨的功能。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种用于液晶显示屏减薄的抛光机构，包括操作台，所述操作台的顶端设置有T型槽，且T型槽的上方安装有移动板，所述移动板的底端安装有和T型槽相匹配的T型块，且移动板安装在液压缸的输出端上，所述移动板的中间安装有轴承，且轴承的一侧安装有齿轮盘，齿轮盘和轴承的内环固定连接，所述齿轮盘的一侧安装有齿轮，齿轮和齿轮盘相互啮合，齿轮安装在打磨电机的输出端上，所述轴承的两侧安装有导杆，且导杆上安装有滑块，滑块和导杆滑行连接，滑块的顶端安装有打磨盘，所述滑块的一侧设置有插杆，且移动板的两侧设置有和插杆相匹配的滑行槽，所述齿轮盘的一侧固定安装有槽口架，插杆穿插在槽口架的内部。

进一步，所述操作台顶端的中间安装有两个导轨，且导轨的顶端安装有载物台，载物台的底端设置有和导轨相匹配的滑台。

进一步，所述载物台的顶端安装有两个安装架，安装架的截面呈开口的矩形。

进一步，所述载物台的下方安装有丝杆，且丝杆安装在送料电机的输出端上，载物台的底端设置有和丝杆相匹配的螺母块。

进一步，所述载物台的上方安装有圆杆，且圆杆通过支架和操作台的顶面固定连接，所述圆杆的中间安装有喷气管，且喷气管的两端设置有和圆杆相匹配的圆套，喷气管安装在气缸的输出端上，气缸固定环在支架的一侧，所述操作台的顶端安装有空气机，空气机的输出端通过软管和喷气管相连。

本实用新型的有益效果为：

其一，本实用新型的打磨电机通过齿轮带动齿轮盘往复旋转，齿轮盘的槽口架通过插杆推动两个滑块往复运动，此时滑块和打磨盘也往复运动，把待处理的显示器放载物台顶端的安装架之间，送料电机通过丝杆带动载物台往复移动，等到载物台到达操作台中间的位置时，液压缸伸张带动移动版合拢，直到两个打磨盘贴合现在显示器的侧面为止，实现了自动打磨的功能。

其二，气缸带动喷气管往复移动，此时喷气管通过圆套在圆杆上滑行，空气机给喷气管施加高压的空气，空气会吹走显示器侧面的毛刺和粉尘。

附图说明